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復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較高的連接效率。本文對預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進行拉伸與壓縮試驗,研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計計算中。
公司長期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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將NCF的纖維束兩側(cè)近似為半橢圓,對NCF單胞設(shè)計五因素五水平正交試驗,利用CFD方法得到滲透率的數(shù)值結(jié)果,進而擬合出預(yù)測滲透率的橢圓邊公式。對于纖維束四方排列的NCF單胞,橢圓邊公式的計算結(jié)果和數(shù)值結(jié)果平均誤差為1.91%;對于六方排列,平均誤差為1.90%。對NCF滲透率的預(yù)測結(jié)果和實驗結(jié)果的相對誤差為0.22%,小于矩形邊公式的誤差3.96%。當(dāng)束間間距w1與橢圓邊的半長軸c1之比小于0.8時,兩預(yù)測公式值之比大于1.1。說明橢圓邊公式對NCF材料滲透率的預(yù)測更加準(zhǔn)確,適用范圍更廣。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽全多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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為合理存儲和使用PMI泡沫以發(fā)揮其性能,研究了PMI泡沫儲存過程的潮性能以及潮后力學(xué)和耐熱蠕變性能的變化,發(fā)現(xiàn)PMI泡沫在暴露于潮濕空氣中的前10d具有快的潮速率,120d時潮基本達到飽和;潮后的常溫壓縮強度與干燥時相當(dāng),但高溫壓縮蠕變性能下降明顯。探討了潮后干燥對高溫壓縮蠕變性能的影響。
以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時,材料力學(xué)性能;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強度提高17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的高溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點,拐點與熔融態(tài)的化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。
為研究瀝青性能對應(yīng)力收層瀝青混合料路用性能的影響,通過室內(nèi)試驗測定了齊魯70#道路石油瀝青、復(fù)合改性瀝青、橡膠瀝青這3種瀝青的技術(shù)指標(biāo),對設(shè)計的應(yīng)力收層瀝青混合料進行了高低溫性能、水穩(wěn)定性和疲勞性能評價,并得到了相應(yīng)的動態(tài)模量主曲線和相位角主曲線.結(jié)果表明,復(fù)合改性瀝青和橡膠瀝青用于應(yīng)力收層具有良好的路用性能和力學(xué)性能,建議在實際應(yīng)用中結(jié)合經(jīng)濟因素選用.