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以旋轉覆風力機葉片為研究對象,對葉片覆狀態(tài)進行人工試驗,根據(jù)試驗結果建立風力機葉片有限元模型,并對不同覆厚度的葉片進行應力和模態(tài)分析。分析結果表明:覆的變化量與葉片所受應力大小呈正相關關系;覆量的不同會使葉片的固有頻率發(fā)生顯著變化,造成風力機葉片的疲勞損傷與變形,驗證了人工試驗的結果。
公司的設計、生產(chǎn)、制造、加工等力量比較專業(yè)，特別注重產(chǎn)品的質量、價格、服務和信譽，歡迎有關客戶與們合作。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進。并廣泛應用于工程機械、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、鐵路等諸多領域，特別擅長于根據(jù)客戶特殊要求定制各類特殊規(guī)格的熱軋異型鋼。
們公司目前具備生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：T型鋼、紋桿鋼、汽車擋圈型鋼、40系列窗框鋼、壓板型鋼、鉗型鋼、小型履帶型鋼、小型刃板型鋼、線軌型鋼、魚尾型鋼、火車制動梁型鋼、汽車鎖圈型鋼、履帶修復條等產(chǎn)品。產(chǎn)品遠銷30多個省市。產(chǎn)品還遠銷到美、英、德、意大利、俄羅斯、阿根廷、巴西、烏克蘭、阿爾及利亞、伊朗、敘利亞、巴基斯坦、土耳其等家和地區(qū)。
公司具備異型鋼軋制技術，擁有專業(yè)設計能力和技藝精湛、經(jīng)驗豐富的技術工人，公司追求“一流的質量、一流的服務、一流的效益、一流的管理”的經(jīng)營理念。
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在軸心受壓試驗數(shù)據(jù)的基礎上,分析了約束混凝土體積配箍率、箍筋屈服強度和素混凝土抗壓強度對箍筋約束混凝土受壓性能的影響,探討了直接應用配箍特征值建立箍筋約束混凝土本構關系存在的問題,建立了箍筋約束混凝土峰值應力、峰值應變和極限應變的計算公式.歸納分析了以往典型箍筋約束混凝土本構關系模型的合理性和缺陷,提出了簡化的箍筋約束混凝土本構關系模型,并和高強箍筋約束混凝土試驗應力-應變曲線進行對比.對比結果表明,所建立的本構關系模型能較好擬合高強箍筋約束混凝土試驗應力-應變曲線.
       們公司穩(wěn)定的產(chǎn)品質量，完善的售后服務，不但贏得了老客戶的信賴，更期待新客戶對們的支持和信任，們也相信有新老客戶的支持和們自身的努力將使滄州新武在市場的占有率越來越高。并在殘酷復雜的市場競爭中牢牢地占據(jù)一片江山！在此明闊金屬全體員工誠摯的希望永遠與您真誠合作，攜手共創(chuàng)美好明天！
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采用性動力學方法,建立了真空平板玻璃的動力學分析模型,計算出真空平板玻璃在動態(tài)載荷下的響應特性.通過對真空平板玻璃動態(tài)特性的試驗研究,得到了其動態(tài)響應特性,并對比了試驗結果與計算結果,驗證了理論分析的可靠性.試驗結果表明:隨著振動頻率的增加,真空平板玻璃動態(tài)響應呈先增加后減小的變化趨勢,隨著與中心處距離的增大,真空平板玻璃動態(tài)響應呈減小的趨勢;當外部激振頻率達到50 Hz時,真空平板玻璃會產(chǎn)生強烈的共振現(xiàn)象,從而破壞真空平板玻璃正常工作特性,影響其結構可靠性及工作穩(wěn)定性.
利用圓形氣泡試驗研究ETFE薄膜雙向受力性能,得到了完整的真實應力-應變曲線和基本力學性能參數(shù).結果表明:當真實應力為17~18MPa時,ETFE薄膜的真實應力-應變曲線出現(xiàn)第1個轉折點,與單軸拉伸試驗結果相同;當真實應力約為50MPa時,該曲線趨于平緩;當真實應力約為60MPa時,由于局部破損導致ETFE薄膜球冠失效;在雙向拉伸下,ETFE薄膜破裂時的真實應變?yōu)?0%~40%,遠小于單軸拉伸試驗結果.基于試驗結果提出了1種四折線本構模型,并通過數(shù)值模擬驗證其適用性.
忽略應力對預應力筋銹蝕的影響,將預應力筋澆筑于混凝土中,外加直流電流加速銹蝕以獲取銹蝕預應力筋試件,并對其力學性能進行了研究.結果表明:隨著銹蝕率的增大,預應力筋極限強度與極限應變退化;銹蝕對預應力鋼絲性模量無影響,但鋼絞線性模量卻隨銹蝕率的增大而降低.銹蝕預應力筋的本構關系可表示為雙直線模型,且隨著銹蝕率的增大逐漸退化為單直線,理論模型和試驗曲線符合程度較高.