新聞：河北方矩管廠家√型號(hào)歡迎您！
借助于ANSYS軟件建立包含鋁板、復(fù)合材料層合板補(bǔ)片、膠層和壓電陶瓷片(PZT)的壓電和逆壓電效應(yīng)的模型,實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中激勵(lì)和接收l(shuí)amb波信號(hào),并以試驗(yàn)驗(yàn)證模型的正確性。利用損傷對(duì)結(jié)構(gòu)中l(wèi)amb波傳播特性的影響,對(duì)復(fù)合材料補(bǔ)片修補(bǔ)后的金屬損傷結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)進(jìn)行數(shù)值模擬研究,研究不同補(bǔ)片尺寸及形狀修補(bǔ)8 mm孔對(duì)lamb波損傷檢測(cè)的影響。結(jié)果表明,圓形、方形、菱形補(bǔ)片的仿真模擬結(jié)果顯示不同的形狀對(duì)A0和S0波包的影響差異較大,不同尺寸的菱形補(bǔ)片也對(duì)A0和S0波包有較大差異。

    T型鋼是公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100*100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格限制，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

新聞：河北方矩管廠家√型號(hào)歡迎您！
通過四點(diǎn)彎試驗(yàn)研究橫向腹板增強(qiáng)復(fù)合材料夾層梁受彎性能,得到不同腹板間距、厚度對(duì)夾層梁彎曲破壞模式、剛度、極限承載力及延性性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:橫向腹板能改變夾層梁的破壞模式,無(wú)腹板增強(qiáng)夾層梁破壞模式為芯材剪切破壞,橫向腹板增強(qiáng)夾層梁破壞模式為多區(qū)格漸進(jìn)破壞模式;相對(duì)于無(wú)腹板增強(qiáng)夾層梁,橫向腹板能顯著增強(qiáng)復(fù)合材料夾層梁的延性特性,達(dá)229%,腹板間距越小,夾層梁延性性能越好。

      公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
新聞：河北方矩管廠家√型號(hào)歡迎您！
新聞：河北方矩管廠家√型號(hào)歡迎您！
新聞：河北方矩管廠家√型號(hào)歡迎您！
將層合梁粘結(jié)層形成的浸透層考慮為功能梯度層,并設(shè)性模量在浸透層內(nèi)沿厚度指數(shù)變化,泊松比為常數(shù),利用平面應(yīng)力性力學(xué)問題的基本方程,導(dǎo)出滿足控制微分方程和兩端簡(jiǎn)支邊界條件的位移函數(shù)的一般解,然后根據(jù)層合梁上下表面的邊界條件確定待定系數(shù),帶回遞推公式得到整個(gè)層合梁的應(yīng)力和位移分布。對(duì)三明治梁進(jìn)行了精細(xì)化分析,結(jié)果顯示浸透層的存在對(duì)減小界面層的應(yīng)力突變和梁的整體位移有一定的積極作用,浸透層的厚度越大,效果越明顯。
研究了混合后晾置時(shí)間、固化程度、混合比例和膠層厚度對(duì)風(fēng)電葉片用結(jié)構(gòu)膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強(qiáng)度和等效剝離強(qiáng)度對(duì)粘接性能進(jìn)行表征。研究表明:結(jié)構(gòu)膠混合后晾置90 min再進(jìn)行粘接,粘接強(qiáng)度;Tg達(dá)到60℃后,粘接強(qiáng)度處于穩(wěn)定狀態(tài);在正負(fù)5%的配比變化范圍內(nèi),粘接性能穩(wěn)定;膠層厚度增加,剪切強(qiáng)度呈線性下降趨勢(shì),而剝離性能基本穩(wěn)定。此項(xiàng)研究為風(fēng)電葉片合模工藝優(yōu)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
通過對(duì)樹脂CYD128進(jìn)行改性和添加活性稀釋劑、自制胺類固化劑的方法,制備出VARI用樹脂體系并對(duì)其性能進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,該樹脂體系28℃時(shí)粘度為0.285Pa·s,適用期2h,澆鑄體及復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異,可滿足VARI成型工藝要求。