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利用Fluent流體分析軟件,對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐成型工藝的溫度場(chǎng)和流場(chǎng)特性進(jìn)行了模擬分析,并通過(guò)在框架式模具通風(fēng)孔處安裝風(fēng)扇的方法來(lái)增強(qiáng)熱空氣對(duì)流,改善熱壓罐內(nèi)流場(chǎng)和模具溫度場(chǎng)的均勻性。計(jì)算結(jié)果表明,合理地布置風(fēng)扇在模具通風(fēng)孔中的位置和控制風(fēng)速,可以框架式模具內(nèi)部區(qū)域流場(chǎng)分布,使模具表面的溫度場(chǎng)更均勻,對(duì)于改善大型復(fù)合材料構(gòu)件固化均勻性具有重要意義。

    T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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針對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰問(wèn)題,提出了一種基于氣熱法原理設(shè)計(jì)的葉片除冰系統(tǒng)。首先對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并借助地面試驗(yàn)來(lái)分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過(guò)對(duì)已裝機(jī)運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造的方式來(lái)對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的氣熱除冰系統(tǒng)方案可行,對(duì)環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除冰效果顯著,試驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)固可靠無(wú)異常。

      公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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為實(shí)現(xiàn)撒布型應(yīng)力吸收層的技術(shù)性能評(píng)價(jià)和設(shè)計(jì)時(shí)瀝青類型與設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇,對(duì)該吸收層技術(shù)性能的試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究.基于撒布型應(yīng)力吸收層使用功能的要求,設(shè)計(jì)了評(píng)價(jià)其抗反射裂縫能力、抗剪性能和抗拉性能的試驗(yàn)方法,并以橡膠瀝青應(yīng)力吸收層和SBS改性瀝青應(yīng)力吸收層檢驗(yàn)了所設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法的適用性.結(jié)果表明:所設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方法可操作性強(qiáng)、結(jié)果合理且規(guī)律性明顯,從而為撒布型應(yīng)力吸收層的技術(shù)性能評(píng)價(jià)及設(shè)計(jì)參數(shù)確定提供了一種途徑.
基于螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出試驗(yàn)過(guò)程中顯示的螺旋扭增應(yīng),分析了螺旋扭狀增強(qiáng)材料幾何形態(tài)特征參數(shù),討論了矩形截面螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出過(guò)程中的力學(xué)過(guò)程,建立了相應(yīng)的力學(xué)模型,推導(dǎo)了數(shù)理公式,探求了螺旋扭狀增強(qiáng)材料的節(jié)距對(duì)黏結(jié)錨固性能的影響機(jī)理,從理論上分析了現(xiàn)行我國(guó)冷軋扭鋼筋相關(guān)中對(duì)節(jié)距規(guī)定的局限性.
經(jīng)編增強(qiáng)織物復(fù)合材料大多具有三維立體結(jié)構(gòu)、良好的準(zhǔn)各向同性,受到了復(fù)合材料專家的高度。經(jīng)編織物預(yù)型件的制備和研究是輕質(zhì)復(fù)合材料的熱點(diǎn),與普通織物預(yù)型件相比,經(jīng)編預(yù)定向織物賦予了復(fù)合材料更優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì),可以制備無(wú)屈曲織物預(yù)型件而使其原料適應(yīng)性更加廣泛,為復(fù)合材料提供了更廣闊的應(yīng)用空間。概述了經(jīng)編織物預(yù)型件的制備方法、結(jié)構(gòu)和性能,并展望了經(jīng)編增強(qiáng)織物預(yù)型件的研究前景。