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在碳纖維復(fù)合芯原材料成本構(gòu)成中,碳纖維占60%以上,采取將復(fù)合芯用關(guān)鍵原材料12K T700級碳纖維國產(chǎn)化替代是降低成本行之有效的途徑。優(yōu)選三家國內(nèi)具有代表性的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)的12K T700級PAN基碳纖維,制得的三種碳纖維復(fù)合芯棒主要性能指標(biāo)均能滿足要求,能夠替代進(jìn)口東麗T700S碳纖維,價(jià)格約為其70%~80%,有利于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的推廣應(yīng)用。
不銹鋼無縫管（工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細(xì)管 方管矩形管）

非標(biāo)厚壁管均可定做，焊管及配套管件法蘭
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設(shè)計(jì)了具有紫外光輻照引發(fā)自蔓延固化特性的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂(CEP)與有機(jī)硅樹脂(ES)的混合樹脂體系(CEPES),并以它們?yōu)榛w實(shí)現(xiàn)了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的快速光固化。研究了以光固化碳纖維復(fù)合材料為補(bǔ)片粘接修理金屬損傷結(jié)構(gòu)的影響因素。結(jié)果表明,有機(jī)硅樹脂的引入不僅可以有效提高粘接修理的效果,而且可以改善粘接修理結(jié)構(gòu)的耐濕熱性能,當(dāng)ES的比為20%~30%時(shí),粘接修理結(jié)構(gòu)具有的承載能力;適當(dāng)復(fù)合材料補(bǔ)片的長度和層數(shù)可以有效提高粘接修理的效果;雙面貼補(bǔ)修理比單面貼補(bǔ)修理具有更好的粘接修理效率。

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高韌性纖維混凝土(ECC)具有優(yōu)異的韌性、卓越的耗散能力及裂縫無害化分布的特點(diǎn),在結(jié)構(gòu)抗震中有極其優(yōu)良的性能;FRP筋強(qiáng)度高,耐腐蝕性好。當(dāng)兩者結(jié)合起來使用時(shí)不僅克服了普通混凝土的不足,還能滿足結(jié)構(gòu)耐久性和特殊性能的要求。介紹了FRP筋與ECC之間的粘結(jié)工作機(jī)制,及其組成構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的抗震性能。研究表明,在抗震結(jié)構(gòu)中使用FRP筋ECC構(gòu)件,可以減少殘余變形,提供相對大的彈性變形的能力。后簡要概述了針對FRP筋ECC復(fù)合結(jié)構(gòu)抗震性能評價(jià)的綜合性能指標(biāo)法,提出了還需進(jìn)一步研究完善的方向。
通過對復(fù)合材料的縫合技術(shù)和縫合特點(diǎn)的概述,發(fā)現(xiàn)目前雙面縫合以及單面縫合技術(shù)存在的問題和不足,然后結(jié)合現(xiàn)有的OSS單面縫合和的雙面鎖式縫合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),提出了單面雙線縫合技術(shù),并基于該技術(shù)的縫合利用建模軟件Solid Works對縫合裝置進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),該技術(shù)對纖維復(fù)合材料鋪層的縫合能夠形成滑穩(wěn)定的類似改良式鎖式線跡。后通過Adams進(jìn)行運(yùn)動(dòng),驗(yàn)證了各機(jī)構(gòu)能夠按規(guī)律配合完成縫合,證明了縫合裝置設(shè)計(jì)的可行性。
采用原位聚和溶液共混法制備氧化石墨烯(GO)改性熱固性酚醛樹脂,分析GO的加入量和加入方式對酚醛樹脂熱性能的影響。在原位聚制備的改性樹脂中,GO的引入使酚醛樹脂的Tg略有下降,隨著GO加入量的,樹脂的殘?zhí)悸屎碗A段的熱分解溫度先升高后降低;相比于原位聚,溶液共混法制備的改性樹脂中,樹脂的耐熱性更佳,GO的分散尺度更小。