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公司基本資料信息
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通過銹蝕鋼筋反復(fù)荷載試驗,分析了銹蝕對鋼筋力學(xué)性能和耗能性能的影響.同時探究了銹蝕引起鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化的原因,并建立了銹蝕鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化模型.結(jié)果表明:鋼筋隨著銹蝕程度的,其力學(xué)性能不斷降低,屈服臺逐漸消失,延性下降,時更加表現(xiàn)為脆性斷裂;反復(fù)荷載下,鋼筋隨著銹蝕程度的加深,滯回環(huán)逐漸縮小,耗能性能降低,使得結(jié)構(gòu)抗震性能下降,地震發(fā)生時更易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性.
山東明闊金屬材料有限公司常年銷售:合金無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、合金無縫管、20#無縫管、45#無縫管產(chǎn)品,所售產(chǎn)品均執(zhí)行,所售產(chǎn)品均執(zhí)行,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領(lǐng)域。
主營材質(zhì):20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo…
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根據(jù)經(jīng)典層合板理論,結(jié)合純彎曲狀態(tài)下內(nèi)力與應(yīng)變的關(guān)系,推導(dǎo)了帽型復(fù)合材料梁的等效彎曲剛度計算公式,并利用等效彎曲剛度進(jìn)一步推出了該類型梁的軸向臨界載荷與固有計算公式,后用有限元法進(jìn)行驗證,為帽型及其他截面類型的復(fù)合材料梁在工程中的應(yīng)用提供參考。
公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針,客戶遍及大江南北,獲得了良好的聲譽與回報,在以后的發(fā)展歷程中,我們愿與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌…
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太赫茲具有性、性等特點,近年來在無損檢測領(lǐng)域了較快的發(fā)展和應(yīng)用,以返波振蕩管連續(xù)太赫茲波成像系統(tǒng)對5mm厚的玻璃纖維復(fù)合材料進(jìn)行無損檢測實驗,其中包括熱損傷(dmin=0.5mm)、空氣分層(smin=0.5mm2)等缺陷,獲得樣品的成像結(jié)果及數(shù)據(jù)。結(jié)果表明,返波振蕩管連續(xù)太赫茲波成像技術(shù)對從背面對玻璃纖維復(fù)合材料樣品中的兩種缺陷有清晰成像,且結(jié)合成像數(shù)據(jù),可排除樣品中環(huán)氧樹脂的影響,驗證不同缺陷之間的特性,進(jìn)一步確定損傷類型。
以融冰界面位移與相變傳熱理論為基礎(chǔ),考慮了玻璃纖維增強樹脂復(fù)合材料層和冰層的升溫蓄熱、界面冰層融化相變潛熱以及冰層與周圍空氣的對流傳質(zhì)、對流換熱和輻射換熱等影響,提出了一種基于高分子電熱膜的電熱除冰功率密度計算的數(shù)學(xué)模型。對特定除冰模型進(jìn)行了功率密度的計算,并通過模擬特定環(huán)境下的實際除冰實驗對計算結(jié)果的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗證,計算結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好。
基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計算結(jié)果的對比,驗證了該模型具有較高的精度。采用該模型計算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點之后,模量均隨時間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。