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為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對(duì)GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA設(shè)計(jì)制作了12組粘結(jié)試驗(yàn)并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代天然骨料對(duì)粘結(jié)形態(tài)影響不大,形態(tài)以拔出為主;但均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對(duì)均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢;由于剪力滯后的影響,均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。

    T型鋼是我公司主營產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍，很多規(guī)格無法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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以H2SO4溶液酸解脫脂棉的方法制備亞微級(jí)纖維素纖維（SCF）,研究了其對(duì)水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:原始脫脂棉在酸解作用下,微原纖逐步剝離,形成尺度細(xì)小的亞微級(jí)纖維素纖維,且其直徑隨著H2SO4溶液分?jǐn)?shù)的增大、酸解時(shí)間的而逐漸減小;亞微級(jí)纖維素纖維與水泥漿體具有很好的相容性,水泥水化產(chǎn)物依附于亞微級(jí)纖維素纖維表面生長;由于亞微級(jí)纖維素纖維在尺度上與C-S-H凝膠相匹配,因此隨著水泥水化產(chǎn)物的不斷生成、生長,該纖維逐漸被其包埋,從而起到誘導(dǎo)和橋接作用,使水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu)更加均勻.

      公司是目前是國內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何國標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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將混凝土的干濕循環(huán)過程分解為干燥和濕潤過程,對(duì)其干濕過程中不同深度相對(duì)濕度的變化規(guī)律、水量蒸發(fā)/吸收規(guī)律及氯離子對(duì)水分傳輸?shù)挠绊戇M(jìn)行了研究.結(jié)果表明:測定混凝土干濕過程中的蒸發(fā)/吸水量、相對(duì)濕度,可合理制定干濕循環(huán)制度,并進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)與現(xiàn)場環(huán)境的加速倍率換算;在干濕初期,混凝土失水/吸水速率,之后大幅減小;干燥時(shí)間決定了混凝土的劣化深度,制定干濕循環(huán)制度時(shí)宜干燥時(shí)間,縮短潤濕時(shí)間;離子的存在不影響混凝土水分的傳輸方式,但會(huì)大大降低其毛細(xì)吸附和擴(kuò)散傳輸效果.
為評(píng)價(jià)埋地玻璃鋼夾砂管涵洞的性,保障道路交通運(yùn)輸,本文以理論計(jì)算為基礎(chǔ),進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)檢測,綜合分析地面車輛荷載和豎向土壓力傳至公路下的埋地玻璃鋼纖維夾砂管上的作用力與管涵的受力變形特性,然后用回歸預(yù)測模型計(jì)算1200 k N荷載下的力學(xué)參數(shù)值,驗(yàn)證管涵運(yùn)營狀況。結(jié)果表明,理論計(jì)算和現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行比對(duì),驗(yàn)證了車輛荷載作用下直徑1.5 m、厚38 mm的玻璃鋼夾砂管的可靠性,為玻璃鋼夾砂管設(shè)計(jì)和施工提供科學(xué)理論依據(jù)。
以融冰界面位移與相變傳熱理論為基礎(chǔ),考慮了玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料層和冰層的升溫蓄熱、界面冰層融化相變潛熱以及冰層與周圍空氣的對(duì)流傳質(zhì)、對(duì)流換熱和輻射換熱等影響,提出了一種基于高分子電熱膜的電熱除冰功率密度計(jì)算的數(shù)學(xué)模型。對(duì)特定除冰模型進(jìn)行了功率密度的計(jì)算,并通過模擬特定環(huán)境下的實(shí)際除冰實(shí)驗(yàn)對(duì)計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。