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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結構及造船行業(yè)。
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脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫處置過程中產(chǎn)生的固體副產(chǎn)物.每年排放脫硫石膏逾2000萬t,脫硫石膏資源化利用的任務迫在眉睫,課題組在"十二五"科技支撐計劃項目和上海市建委攻關項目的支持下,成功研制了脫硫石膏水硬性復合膠凝材料,并開發(fā)出相應的衍生產(chǎn)品,投產(chǎn)后受到市場歡迎.發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)新將脫硫石膏與富硫、富硅材料相結合,成功研制了脫硫石膏水硬性復合膠凝材料,并開發(fā)
公司是目前是國內生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設備全、技術為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域!
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選取CO2體積分數(shù)為3%和20%進行加速碳化試驗,比較分析了2種情況下單摻粉煤灰、礦粉混凝土及二者復摻混凝土碳化深度及碳化速率系數(shù)隨碳化齡期的變化規(guī)律.結果表明:在3%CO2體積分數(shù)下進行加速碳化試驗,不但能較好地反映普通混凝土的自然碳化規(guī)律,而且能對水膠比相同礦物摻合料不同的混凝土碳化性能進行有效區(qū)分,但試驗時需要適當碳化齡期;采用20%CO2體積分數(shù)進行加速碳化試驗,并不能有效區(qū)分水膠比相同礦物摻合料不同的混凝土的碳化性能.
采用手工攪拌、高速研磨攪拌以及高速研磨攪拌加超聲波震蕩這3種方法對納米SiO2進行分散處理,研究了不同處理方式下納米SiO2對水泥漿體性能的影響.用掃描電鏡(SEM)觀測了漿體微觀結構,并采用紫外-可見分光光度法測定了在不同分散方法下納米SiO2的分散程度.結果表明,采用后2種方法處理的納米SiO2分散程度更高,可大幅提高水泥砂漿的抗壓、抗折強度,使砂漿水化產(chǎn)物結構均勻,更密實.
本文論述了玻璃鋼/復合材料在輸電線路桿塔中的應用及技術優(yōu)勢,介紹了當前公司和研發(fā)機構對復合材料桿塔的研況,國內復合材料桿塔目前還處于開發(fā)和中試生產(chǎn)階段,在應用上還處于掛線階段。國內桿塔產(chǎn)品主要使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂,增強材料使用E玻璃纖維,通過纏繞工藝進行生產(chǎn)。復合材料桿塔的性能測試包括基本材料性能、電氣性能、老化性能的測試以及真型試驗。