山東省聊城14號(hào)槽鋼廠家（內(nèi)新聞）
為了研究骨料-砂漿交界面損傷過程的損傷特征進(jìn)而分析其損傷機(jī)理,采用全數(shù)字化聲發(fā)射采集系統(tǒng)監(jiān)測(cè)了其整個(gè)劈裂損傷過程.在對(duì)所伴生的聲發(fā)射進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,從聲發(fā)射累積特性、聲發(fā)射單參數(shù)時(shí)程變化規(guī)律、聲發(fā)射組合參數(shù)變化規(guī)律等方面對(duì)交界面損傷過程的典型聲發(fā)射特性進(jìn)行了研究,這對(duì)識(shí)別混凝土損傷演化規(guī)律和損傷的物理機(jī)理都具有重要參考價(jià)值.
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業(yè)。 我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#無縫鋼管、45#無縫鋼管，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

山東省聊城14號(hào)槽鋼廠家（內(nèi)新聞）
以彈性損傷機(jī)理的有限元程序模擬混凝土空心磚的抗折性能.在數(shù)值模型中,為了體現(xiàn)混凝土材料的非均勻性,假定單元的材料性能服從韋伯爾分布.利用該模型,可以混凝土空心磚在荷載作用下的裂紋起裂、發(fā)展直至后的全過程.結(jié)果表明:空心磚的抗折強(qiáng)度隨著壁厚和均質(zhì)度系數(shù)的而增大,隨著空洞率的而減小,數(shù)值計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果吻合較好.
我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等…
山東省聊城14號(hào)槽鋼廠家（內(nèi)新聞）
山東省聊城14號(hào)槽鋼廠家（內(nèi)新聞）
山東省聊城14號(hào)槽鋼廠家（內(nèi)新聞）
采用低溫彎曲試驗(yàn),以彎拉應(yīng)變比、彎曲勁度模量和應(yīng)變能密度等指標(biāo)分析了鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的衰變規(guī)律,研究了摻加纖維等添加劑后,在鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果.結(jié)果表明:瀝青混合料經(jīng)鹽凍融循環(huán)后,其彎拉應(yīng)變比、應(yīng)變能密度顯著減小,彎曲勁度模量增大;隨著鹽凍融循環(huán)次數(shù)的,各指標(biāo)變化幅度逐漸減小;鹽溶液分?jǐn)?shù)越高、凍融溫度越低,對(duì)瀝青混合料的低溫性能影響也越大;應(yīng)變能密度與鹽凍融循環(huán)次數(shù)呈指數(shù)函數(shù)變化;玄武巖纖維對(duì)鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果較好.
針對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰問題,提出了一種基于氣熱法原理設(shè)計(jì)的葉片除冰系統(tǒng)。首先對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并借助地面試驗(yàn)來分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過對(duì)已裝機(jī)運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造的方式來對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的氣熱除冰系統(tǒng)方案可行,對(duì)環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除冰效果顯著,試驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)固可靠無異常。
考查了不同表面處理工藝對(duì)碳纖維復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度及層面、斷面形貌的影響。通過材料實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)得碳纖維及其復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度,并通過掃描電鏡分析評(píng)價(jià)不同電導(dǎo)率對(duì)復(fù)合材料ILSS的影響。結(jié)果表明,12ms/cm是表面處理工藝中電導(dǎo)率的較優(yōu)選擇;碳纖維的層間剪切強(qiáng)度隨電量的變化符合"層進(jìn)式物化雙效模型";制備高層間剪切強(qiáng)度碳纖維和復(fù)合材料時(shí),較優(yōu)的電解質(zhì)是NaOH,較優(yōu)的電解液濃度為2%,較優(yōu)的電量為10C/g;本工藝條件下制得的SYT49碳纖維層面形貌與東麗T700G碳纖維相似。