本公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測(cè)工藝體系，并通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系、中國船級(jí)社等認(rèn)征。主要設(shè)備有30噸超高功率電爐兩臺(tái)，30噸LF、VD精煉爐各一臺(tái)，1-10噸電渣爐4臺(tái)；5噸電液錘3臺(tái)，8MN、16MN、45MN（2008年投產(chǎn)）快鍛機(jī)各一臺(tái)。檢測(cè)主要設(shè)備有從瑞士引進(jìn)的大型直讀光譜儀、探傷儀等。主要生產(chǎn)合結(jié)鋼、工模具鋼、碳結(jié)鋼、碳工鋼、軸承鋼、軋輥鋼、不銹鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、淬透性結(jié)構(gòu)鋼、高工鋼、非標(biāo)鋼等十三大類300多個(gè)牌號(hào)鍛材、鍛件系列產(chǎn)品，并可加工軋輥。主要規(guī)格有：鍛材ф80-700mm、方坯80-600mm銷售進(jìn)口的材料有1000多種如.冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱作模具鋼,冷作模具鋼,鏡面模具鋼,機(jī)械用鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼),鉻鋼,鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,等,彈簧鋼,合金工具鋼進(jìn)口銅料如:無氧銅,紫銅,純銅,三寶紅銅,黃銅,青銅,鈹銅模塊錳鋼 高速切削時(shí)，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。　 　　針對(duì)廣大客戶對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，本公司特引進(jìn)超硬白鋼車刀，材質(zhì)有　工具研究所　　美國M35 M42 　　瑞典ASSAB　切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。 產(chǎn)品用途：適用于一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。 特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。 現(xiàn)貨規(guī)格：4*4*200 6*6*200 8*8*200 20*20*200 3/8*3/8*410*10*200 12*12*200 25*25*200 8*20*200 圓棒:3.0-12mm*100mm 精磨圓棒：直徑0.5-20ｍｍ　長100-200ｍｍ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公差：-0.02