大理石(花崗石)直角尺參數(shù)產(chǎn)品別稱：大理石平臺、大理石平板、花崗石平板花崗石平臺采用地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，含有輝石，斜長石，少量橄欖，黑云母以及微量磁鐵礦等多種主要礦物質(zhì)。該石層在經(jīng)過億萬年的自然時效之后，具有精密結(jié)構(gòu)、黑色光澤、均勻、穩(wěn)定性能良好?；◢徥脚_的物理特性：比重達(dá)到2970-3070kg/m3，同時具有245-254kg/mm2的抗壓強(qiáng)度，其彈性磨量達(dá)到1.27-1.47N/mm2，線膨脹系數(shù)為4.6 10 6/℃，花崗石的吸水率為0.13%?；◢徥脚_的特點為高精度且穩(wěn)定，維護(hù)也非常方便。主要原因是：1.花崗石平臺組織結(jié)構(gòu)精密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值?。?.內(nèi)應(yīng)力在經(jīng)過億萬年自然時效完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不變形；3. 三耐一抗 ，耐酸、耐堿、耐腐蝕同時抗磁化；4.不會受潮生銹，使用、維護(hù)方便；5.工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。 花崗石直角尺適合于垂直度的檢測。平面精度標(biāo)準(zhǔn)GB6092－85，垂直度標(biāo)準(zhǔn)GB6092－85。為減少重量及方便加工而增加了減重孔，側(cè)面的公差是0.02。 花崗石平板又稱大理石平板，采用優(yōu)質(zhì) 濟(jì)南青 石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成，具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形等優(yōu)點，適用于機(jī)械加工、零部件制造行業(yè)的精密檢驗、精密測量和精密劃線工作。 花崗石平板精度參照各先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)，平面度公差依：JB/T7975-1999巖石平板標(biāo)準(zhǔn) 000級1 （1+d/1000) m 00級2 （1+d/1000) m 0級4 （1+d/1000) m 1級8 （1+d/1000) m (d為平板對角線長度。mm) 花崗巖是富含石英和長石的粗粒或中粒侵入巖，是地殼中最常見的深成巖，由巖漿在地殼深處冷卻而成。花崗巖中較少的主要礦物是白云母、黑云母、角閃石、輝石或罕見的鐵橄欖石?！?花崗石平板采用優(yōu)質(zhì)天然花崗石平板料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。具有精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。花崗石平板能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定?；◢徥脚_的用途：最適宜作為儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗時的基準(zhǔn)面，尤其是在高精度測量方面。花崗石平板規(guī)格：300 300mm-3000 6000mm是最重要的花崗石量具。鑄件立柱：(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。立柱標(biāo)準(zhǔn)：GB9439 88。機(jī)床鑄件的優(yōu)點：1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。3、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。 鑄造過程的基本特點：充填速度、壓力可適當(dāng)調(diào)整。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計時，應(yīng)考慮使鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補(bǔ)縮，實現(xiàn)順序凝固。