CSW400臥式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)技術(shù)說明

一、 設(shè)備名稱：CSW400臥式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)

二、 設(shè)備用途：筒體類環(huán)縫接口的自動(dòng)焊接

三、 設(shè)備總體要求：

1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，適合批量生產(chǎn)，符合焊接生產(chǎn)要求。

2.焊接時(shí)工件旋轉(zhuǎn)焊炬固定.

3.設(shè)備設(shè)有完善的安全保護(hù)措施，符合人體工程學(xué)特征。

五、原始工件及焊接要求：

焊接母材材質(zhì)： 不銹鋼或低碳鋼

工件最大長度: 1000mm

工件直徑范圍: φ200～φ400mm

工件母材厚度: 筒身 1.0～2mm

封頭1mm

焊縫形式： 環(huán)縫

適用焊接方法：氬弧焊、CO2焊、MIG焊、MAG焊

焊接要求：應(yīng)用CO2焊接環(huán)縫，保證焊縫溶合深、外表光滑無砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

裝夾前工件先點(diǎn)焊，然后進(jìn)行自動(dòng)焊接， 工件設(shè)計(jì)加工焊縫焊接處要保證接口間隙及錯(cuò)口量不大于壁厚的1/10，環(huán)縫處的設(shè)計(jì)要滿足CO2的要求。

六、操作方法描述

前端三爪卡盤（或夾具）夾緊，后端氣動(dòng)尾頂頂緊所焊工件焊后氣缸自動(dòng)提炬。

七、臥式環(huán)縫自動(dòng)焊接工裝基本構(gòu)成

1. 機(jī)架：優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)；床身總長約2100mm，高度約750mm。

2. 焊炬移動(dòng)機(jī)構(gòu)：焊炬移動(dòng)范圍0-600mm，

3. 焊炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):焊炬氣動(dòng)升降，手動(dòng)三維微調(diào)(調(diào)解范圍50mm)，焊接時(shí)焊炬自動(dòng)下降到焊接位置，焊接結(jié)束后自動(dòng)分離上升，方便裝卸工件，氣缸垂直方向行程100mm。

4. 氣動(dòng)尾頂機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)尾頂定位，頂緊所焊工件，尾頂氣缸最大行程100mm；氣動(dòng)尾頂最大載重量100Kg；采用頂尖形式，尾頂機(jī)構(gòu)固定在兩條方形滑軌上，整體機(jī)構(gòu)移動(dòng)范圍0-800mm。

5. 主動(dòng)箱：箱式結(jié)構(gòu)，交流齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備有專門焊接地線碳刷導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，對轉(zhuǎn)動(dòng)軸承進(jìn)行保護(hù)。主軸轉(zhuǎn)速：0.5-5rpm無級調(diào)速，主軸最大載重量150Kg保證焊縫晶粒組織密致均勻，外觀美觀；

6. 可調(diào)式焊接滾輪托架：安裝于機(jī)床床身之上，當(dāng)焊接工件一端固定之后，該托架支承著另一端的外圓，保證焊接工件平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。該托架支承高度50mm～100mm可調(diào)，在機(jī)床縱向可調(diào)范圍為0～200mm；

7. 電控系統(tǒng)：彩色觸摸屏、人機(jī)對話界面；采用PLC可編程控制器控制焊接過程各動(dòng)作及程序控制，具有手動(dòng)/自動(dòng)選擇、急停等功能，可進(jìn)行模擬與實(shí)焊兩種功能選擇。保證生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性，具有定點(diǎn)起、收弧和自動(dòng)復(fù)位功能。

八、基本參數(shù)

產(chǎn)品名稱 臥式環(huán)縫自動(dòng)焊接工裝

產(chǎn)品型號 CSW400

主軸轉(zhuǎn)速 0.5-5rpm

焊接工件直徑 φ200～φ400MM

焊接工件長度 ≤1000MM

焊炬移動(dòng)范圍 0-600MM

電機(jī)功率 90W

工作臺(長X寬X高) 2100x750x850（MM）

尾座氣缸行程 100MM

九、工作流程

人工將工件置于滾輪托架上 ?人工將工件用三爪卡盤夾緊 ? 調(diào)節(jié)流輪托架的高度，使工件適用于焊接? 預(yù)調(diào)節(jié)焊炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) ? 保證焊炬與焊縫對中并有合適高度? 手動(dòng)模擬行走過程 ? 選擇合適焊接參數(shù) ?選擇自動(dòng)功能開始焊接焊縫1? 焊接結(jié)束后， ? 卸下焊好工件?進(jìn)行下一次循環(huán)

十、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收方式

1. 我方可以應(yīng)貴司要求派技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試；

2. 對操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)不少于兩個(gè)工作日；

3. 培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：專機(jī)的工作原理，專機(jī)的一般使用和維護(hù)、維修基礎(chǔ)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)，并進(jìn)行現(xiàn)場操作訓(xùn)練；

4. 提供焊接工藝咨詢與指導(dǎo)，協(xié)助貴方進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)；

5. 完成一定數(shù)量(不少于3件)的工件焊接，待貴方對所焊工件進(jìn)行檢測認(rèn)可，雙方共同簽發(fā)《驗(yàn)收報(bào)告》，方完成最終驗(yàn)收。

十一、質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1. 我司對所提供的設(shè)備負(fù)責(zé)保用一年(易耗件除外)，對正常應(yīng)用狀況下出現(xiàn)的問題免費(fèi)進(jìn)行維護(hù)和維修；

2. 一年保修期滿后，對設(shè)備提供非贏利性質(zhì)的有償服務(wù)(僅收取相關(guān)服務(wù)的成本費(fèi))；

3. 長期提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)或改造/改進(jìn)等相關(guān)的技術(shù)支持；

隨機(jī)提供主要原理圖、說明書等技術(shù)文件。