品名:塑膠模具鋼 材質(zhì):S136 產(chǎn)地/廠家:寶鋼 用途:廣泛 倉庫:寧波鄞中物資市場 規(guī)格:規(guī)格齊全（mm） S136 經(jīng)爐外精煉（VD） 電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。 1簡介 出廠硬度: 軟性退火至HB 250最高 用途: ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。[1] ● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。 2規(guī)格 產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì) 線材模具鋼 Ф5.5-30 S136 冷拉光圓模具鋼 Ф3.0-100 S136 模具鋼鋼帶 0.1-5.0*10-1000 S136 模具鋼熱軋圓鋼 Ф14-350 S136 模具鋼熱軋鋼板 1-180 S136 模具鋼冷軋鋼板 0.1-4.0*1220*2440 S136 模具鋼 0.1-180 S136 牌號對照 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSAB瑞典 AISI美國 DIN德國 BOHLER奧地利 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310 化學(xué)成分 元素 C Si Mn Cr V S 含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 0.03 0.03 3優(yōu)點 S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點：[2] 較低的維護(hù)費用： S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護(hù)。 較低的生產(chǎn)成本： 模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。 用途: S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。 耐腐蝕、耐應(yīng)變： 對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。 耐磨性： 使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 高光潔度的表面： 生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 4物理性質(zhì) 材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。 溫度℃ 20 200 400 密度Kf/m3 7850 7800 7700 彈性系數(shù)N/mm2 216*103 211*103 191*103 熱膨脹系數(shù)自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6 熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱J/Kg℃ 461 — - 5抗拉強度 試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示： 硬度HRC 55 50 45 抗拉強度N/mm2 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280 斷面收縮率（%） 26 29 40 伸長率（%） 8 10 12 6焊接 通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟： 1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應(yīng)力消除。 2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。 7熱處理 退火: 在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。 應(yīng)力消除: 經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 8淬硬 預(yù)熱溫度：600—850℃ 淬火溫度：980—1050℃ 溫度（℃） 保持時間（min） 回火前硬度（HRC） 980 40 52 2 1025 30 56 2 1050 20 57 2 1100 9淬火介質(zhì) 油 在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。 壓縮空氣 循環(huán)空氣或大氣 10研磨 正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。 11拋光 S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性 1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。 2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。 12光蝕刻花 S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。 13特性 ● 優(yōu)良的耐腐蝕性 ● 優(yōu)良的拋旋光性 ● 優(yōu)良的耐磨性 ● 優(yōu)良的機械加工性 ● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性