天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司（13312116176）一家專(zhuān)業(yè)致力于高壓鍋爐管,無(wú)縫鋼管,合金管,Q345D無(wú)縫鋼管 Q345B無(wú)縫鋼管 Q345C無(wú)縫鋼管 Q345E無(wú)縫鋼管 20#無(wú)縫鋼管 45#無(wú)縫鋼管的銷(xiāo)售公司。 常年銷(xiāo)售成都,寶鋼,冶鋼,衡陽(yáng),包頭,鞍山,天津,洪鋼,無(wú)錫等幾大廠家生產(chǎn)的無(wú)縫管,以經(jīng)營(yíng)特殊厚壁鋼管及合金管為主。所經(jīng)營(yíng)的合金管：高壓合金管,12cr1mov合金管,15crmo合金管。執(zhí)行國(guó)際GB8162-2008（結(jié)構(gòu)管）,GB8163-2008（流體管）,GB3087-2008（低中壓鍋爐管）,GB5310-2008（高壓鍋爐管）, GB6479-2013（化肥專(zhuān)用管）,GB9948-2013（石油裂化管）等。

新聞：114*8電廠高壓合金管切割、零售　　由于焊縫余高與母材不在同一水平面,所測(cè)數(shù)據(jù)必然存在一定誤差,儀器在調(diào)節(jié)時(shí)也會(huì)存在一定誤差,但是這些誤差并不影響對(duì)缺陷定位。結(jié)合缺陷反射回波動(dòng)態(tài)波形,理論上可以判定該缺陷為坡未熔合。然而,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)返修時(shí)情況,即在修磨到缺陷深度后并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷跡痕,而且修磨過(guò)程中缺陷不斷向上延伸,故該缺陷反射回波雖然符合坡未熔合特征,但筆者認(rèn)為該缺陷是發(fā)生在焊縫熔合線(xiàn)處冷裂紋。　　目前范圍內(nèi)ＪＣＯＥ機(jī)線(xiàn)數(shù)量已經(jīng)超過(guò)５０條，大大超過(guò)了全ＵＯＥ機(jī)組數(shù)量，ＪＣＯＥ已經(jīng)成為直縫埋弧焊管生產(chǎn)主流工藝之一。從成理看，ＪＣＯＥ更適合于較小管、較大壁厚海底鋼管成，以及大壁厚彎管母管生產(chǎn)，如西氣東輸線(xiàn)厚壁Ｘ８０彎管母管均為ＪＣＯＥ工藝生產(chǎn)。　　4.高壓鍋爐無(wú)縫鋼管（GB5310-1995）是于制造高壓及其以上壓力水管鍋爐受熱面優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。5.化肥設(shè)備高壓無(wú)縫鋼管（GB6479-86）是適于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma化工設(shè)備和管道優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管?！　。?）軸承損壞軸承損壞后就會(huì)破壞擠壓輥正常位置。以?xún)奢伿綌D壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高而造成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)行中，我們可以觀察擠壓輥擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)訑[動(dòng)幅度大一些，下端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)恿T動(dòng)幅度就小一些，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定關(guān)系?！　∩鲜鲆蚴鼓覆幕蚯耙粚雍缚p金屬未得到充分熔化就被填充金屬覆蓋而造成未熔合。4.1未焊透特征未焊透在X射線(xiàn)底片上呈連續(xù)或斷續(xù)較規(guī)則黑線(xiàn)。但由于未焊透形成部位不一致，或其間伴有夾渣或氣孔，黑度變化可能深淺不一，都分布于焊縫根部，雙面焊則于中間交接處。

　　 通過(guò)近十年的努力,公司已成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的合金管,碳素鋼管的銷(xiāo)售基地,先后與全國(guó)各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),貨真價(jià)實(shí),優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶(hù),拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求信譽(yù),以信譽(yù)求發(fā)展,以雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格深得新老用戶(hù)的信賴(lài)；歡迎來(lái)電垂詢(xún)或親臨指導(dǎo)。

新聞：114*8電廠高壓合金管切割、零售　　一個(gè)較好解決此問(wèn)題方案是以水膜法替水浸法進(jìn)行耦合。美、德、俄、日等國(guó)已有商品儀器設(shè)備售。筆者從70年初也開(kāi)始了MEAT研究與開(kāi)發(fā)，目前，研發(fā)EMAT設(shè)備已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家鋼管、鋼板生產(chǎn)與使單位成功地有。EMAT是靠3種方式產(chǎn)生Lorentz力、磁致伸縮力及磁性力來(lái)激發(fā)與接收超聲波，直接在金屬中激發(fā)與接收超聲，不需要聲耦合，所以可在粗糙表面工件中及高溫、高速運(yùn)動(dòng)工件中進(jìn)行超聲檢測(cè)?！　×硗庠诖_定管道鋼級(jí)時(shí)，在按經(jīng)濟(jì)比選鋼級(jí)基礎(chǔ)上再降低一級(jí)，以增加管道壁厚，提高管道線(xiàn)性剛度。一直縫鋼管朝焊縫同一方向彎曲因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向彎曲。解決法：1調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線(xiàn)；2兩次矯直；3在無(wú)法直接矯直時(shí)候，管子整體回火?！　【拧⒂?jì)量控制系統(tǒng)1、計(jì)量管理程序文件：計(jì)量控制責(zé)任人員編制計(jì)量管理程序文件，規(guī)定計(jì)量器具分類(lèi)管理法和檢定周期，明確計(jì)量器具管理職責(zé)和程序，并監(jiān)督其實(shí)施。3、計(jì)量器具使：計(jì)量控制責(zé)任人員對(duì)在計(jì)量器具（包括顧客提供計(jì)量器具）校準(zhǔn)實(shí)施控制，及時(shí)下達(dá)計(jì)量器具周檢通知書(shū)，同時(shí)對(duì)計(jì)量器具校準(zhǔn)證書(shū)和標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理，防止不合格計(jì)量器具誤，并及時(shí)處置不合格計(jì)量器具?！　‖F(xiàn)這樣情況可采取防控措施有：檢查焊絲直大小如果導(dǎo)電嘴為導(dǎo)電嘴則適當(dāng)擴(kuò)家對(duì)焊絲接頭處修磨保證接頭處直一致切硬度一致，注意板邊剪邊和銑邊情況確保無(wú)毛刺，定期放空內(nèi)焊焊劑并進(jìn)行磁篩選。1.2焊縫余高、焊縫脊棱、焊縫馬鞍形太大焊縫余高過(guò)大形成因有：焊接規(guī)范搭不當(dāng),電流過(guò)大、電壓過(guò)小以及焊速過(guò)慢；焊絲后傾角過(guò)大，使熔池金屬劇烈后排；焊絲前、后間距過(guò)小?！　】紤]到經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇跡象尚不明顯，隨著上臺(tái)和逆全球化趨勢(shì)抬頭，2017年外貿(mào)形勢(shì)仍然不容樂(lè)觀，鋼鐵領(lǐng)域貿(mào)易摩擦數(shù)量有可能會(huì)更多。未來(lái)對(duì)美形勢(shì)嚴(yán)峻從目前看，鋼鐵產(chǎn)品仍是今年貿(mào)易摩擦重災(zāi)區(qū)。根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)統(tǒng)計(jì)，2015年中業(yè)共向不銹鋼板帶材量為10萬(wàn)噸，金額達(dá)2.16億美元。

公司的經(jīng)營(yíng)理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比價(jià)格,同樣的價(jià)格比服務(wù), 同樣的服務(wù)比信譽(yù)”。
企業(yè)精神：創(chuàng)新是永恒的主,超越是不懈的追求。
愿我們公司和社會(huì)各界 同仁,諸位朋友,尊貴的各位客戶(hù)攜手并進(jìn),共同發(fā)展,同繪新世紀(jì)的宏偉藍(lán)圖。

新聞：114*8電廠高壓合金管切割、零售　　母材檢測(cè)規(guī)程要點(diǎn)如下：a.方法：接觸式脈沖反射法，采頻率2-5MHZ，晶片直10-25mm；b.靈敏度：將無(wú)缺陷處第次底波調(diào)節(jié)為熒光屏滿(mǎn)刻度100％；c.記錄：凡缺陷信 幅度超過(guò)熒光屏滿(mǎn)刻度20％部位，在工件表面作標(biāo)記，并以記錄?！　〖丛跓崃ψ飨陆K使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱力作下產(chǎn)生不均勻塑性變形愈大,后形成殘余力就愈大。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容增大會(huì)伴隨工件體積膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織力?！　。?）導(dǎo)向輥傾斜正常情況下，導(dǎo)向該呈水平位置，為了更好地控制焊縫，導(dǎo)向輥可以做傾余調(diào)整。如果傾斜角度太大時(shí)，導(dǎo)向環(huán)伸量又大，隨著導(dǎo)向輥旋轉(zhuǎn)，輥環(huán)就會(huì)管坯邊緣異樣變形，特別是在薄壁管生產(chǎn)時(shí)就更容易促使搭焊管產(chǎn)生。　　由于鋼管焊接常規(guī)內(nèi)焊電流在600~1000A，外焊電流在800~1200A，焊接電流密度很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)50A/mm2特點(diǎn)，因此采焊絲等速送給來(lái)維持電弧穩(wěn)定燃燒是可以，電源外特性曲線(xiàn)可采陡降或恒流外特性曲線(xiàn)均可得到電弧穩(wěn)定燃燒，即DC-1500工作方式選擇VV，而與之匹控制系統(tǒng)NA-3S選擇CC控制方式?！÷菪p埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接制成螺旋縫鋼管（也稱(chēng)螺旋焊管、螺旋管螺旋鋼管）。由于缺陷與焊縫相平行，故對(duì)螺旋管來(lái)說(shuō)，其焊縫缺陷為;斜缺陷;。在使過(guò)程中，鋼管主力方向，即鋼管軸線(xiàn)方向當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫鋼管小；其次，由于管線(xiàn)鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大各向異性，順軋制方向CVN值可比垂直于軋制方向CVN值高3倍?！　∮行┚畨毫_(dá)到或超過(guò)100MPa，井底溫度超過(guò)200℃；有些田是硫化氫、氧化碳、負(fù)離子等共存重腐蝕氣。這樣鉆采條件對(duì)井管要求很苛刻，一旦井管選擇不當(dāng)，造成脫扣、壓潰和漏氣，將會(huì)使井報(bào)廢(南疆、川西等地區(qū)氣井，一井約3000萬(wàn)－4000萬(wàn)元，個(gè)別高達(dá)1億元)?！　?3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，(為焊接接頭組對(duì)后坡大寬度)。(4)焊接接頭錯(cuò)邊不大于壁厚10%，且不大于2mm。2.表面無(wú)損檢測(cè)壓力管道表面無(wú)損檢測(cè)方法選則：對(duì)鐵磁性材料鋼管，選磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料鋼管，選滲透檢測(cè)。