天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：89*10酸洗磷化無縫管

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：89*10酸洗磷化無縫管　　為查明該批Q235B鋼熱軋板帶中部孔洞和邊部縱裂缺陷產(chǎn)生因，以便采取措施避免類似缺陷再產(chǎn)生，筆者對其進行了檢驗和分析。1理化檢驗1.1宏觀分析在Q235B鋼熱軋板帶開卷過程中發(fā)現(xiàn)，每隔一段距離板帶中部就會有一個孔洞缺陷，有些孔洞己經(jīng)完全穿孔，有些孔洞則還有一點未穿透，如圖１所示。　　但并不是電流越大越好,電流過大會使正面焊波粗糙不均勻、現(xiàn)咬邊,而且焊縫金相組織粗大、熱影響區(qū)加寬、力學性能變差,因此確定焊接電流時宜選下限為好。2.2電弧電壓變化對成形影響試板基準試驗參數(shù)同前,只改變電弧電壓,其他參數(shù)不變?！　FX成技術(shù)先進性和主要特點如下:(1)FFX成機能生產(chǎn)鋼級更高、管壁更簿或更厚焊管,這些產(chǎn)品排輥成工藝是很難生產(chǎn)。(2)FFX成機水平輥和立輥做到完全共。在FFX成技術(shù)中,將漸開線軋輥形狀與卷貼輥彎方法有機地結(jié)合在一起,使水平輥和立輥做到完全共?！　「哳l鋼管是快和有效制管方法，但高頻鋼管會產(chǎn)生各樣焊接缺陷。分析了高頻鋼管生產(chǎn)中夾雜物、預(yù)弧、熔合不足、邊部熔合不足、中部溶合不足、粘焊、鑄焊、氣孔、跳焊等9種常見焊接缺陷產(chǎn)生因及其防止措施。1高頻焊接工藝簡介高頻鋼管鋼帶被送入成機，變成圓筒狀管坯通過感圈或接觸焊角，感圈附近磁場產(chǎn)生感電流通過鋼帶邊緣，鋼帶邊緣由于自身電阻產(chǎn)生電阻熱而被加熱，加熱鋼帶邊緣經(jīng)擠壓輥擠壓成焊縫?！　?、合金成分影響。如鉻、鉬、釩、鈮、硼等元素具有增大再熱裂紋傾向。3、焊材、焊接規(guī)范選擇不當。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理造成大力集中。因為裂紋是危害性大一種缺陷，所以對裂紋進行詳細了解。裂紋方向有縱向和橫向兩種?！　「鶕?jù)裂紋這些特征，認為該Q235B鋼熱軋板帶邊裂是板坯表層氣孔經(jīng)過后續(xù)軋制而引起，即在Q235B鋼板坯近表層處存在表層氣孔而導致了熱軋板帶邊裂發(fā)生。綜合上述兩點，水吹氬量過大或水插入過深，引起板坯表層氣孔產(chǎn)生過多［７－８］，并且連鑄拉速、一冷和冷等連鑄工藝參數(shù)控制欠佳［９］，引起板坯硫偏析嚴重而導致了熱軋板帶孔洞和邊裂缺陷產(chǎn)生。　　因此，在底片上觀察到缺陷該是靠近母材側(cè)是一條黑度均勻細線而靠近焊縫中心側(cè)是曲齒狀塊狀缺陷，若影像特征相同或相似可初步判定該缺陷可能是未熔合缺陷。再根據(jù)焊縫坡形式、焊接方法以及焊接規(guī)范選擇等因素，了解可能產(chǎn)生因，后確定是否未熔合缺陷，并進一步評定缺陷是雙面焊坡未熔合，還是多層焊層間未熔合或是單面焊根部未熔合。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：89*10酸洗磷化無縫管　?。?）對于重要穿越工程，使埋弧焊直縫鋼管。由于日后維護管理都比一般線路段困難，因此，采性能優(yōu)良埋弧焊直縫鋼管尤為必要。（5）對于管道薄弱環(huán)節(jié)，如熱煨彎頭管材，采埋弧焊直縫鋼管。熱煨彎頭由于方向改變，其所承受內(nèi)外力比一般線路直管段要大，由于在煨制過程中受因素影響，其力不容易，是長輸管道中比較薄弱環(huán)節(jié)，采綜合性能好埋弧焊直縫鋼管可以彌補這些不足?！　?結(jié)論試樣在彎折過程中開裂主要屬劃痕所致,鋼中非金屬夾雜物對裂紋擴展也有一些影響。4改進建議4.1控制板卷平整及散卷過程質(zhì)量,避免表面劃傷。4.2加強平整后(彎折前)板面檢查,對已產(chǎn)生與變形部位平行劃痕板材作報廢處理,以確保產(chǎn)品質(zhì)量?！　≡诟哳l焊管生產(chǎn)中，管坯成合縫狀態(tài)直接影響焊縫質(zhì)量，其中焊接接頭對接面平行度尤為重要。在鋼管合縫焊接過程中，主要通過調(diào)整擠壓輥上輥下量與兩上輥之間間隙來保證合縫平行程度。１焊接擠壓輥孔特點焊接擠壓機架上擠壓輥扎半比其他擠壓輥大１０%左右，因此，上擠壓輥外側(cè)輥面與鋼管理想圓形斷面之間產(chǎn)生了間隙，該間隙俗稱后跟隙?！　∫话銇碚f整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。11．厚壁鋼管內(nèi)尺寸波動較大，因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，地基強度低，軋機彈跳大。會現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)變化較大，這樣鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。　　4)在根部坡截面較小處焊接時,若電弧電壓過大,焊接電弧熱量大部分被坡兩側(cè)母材吸收,而底部因沒有足夠熱量熔化母材和焊劑,易產(chǎn)生未熔合、未焊透和夾渣缺陷。5)管節(jié)直縫焊接時,由于管節(jié)焊縫坡深,而兩端組對引弧板和引板較厚,在焊接電弧從引弧板向坡內(nèi)過渡時,電弧電壓突然變大,易使管節(jié)引弧端焊縫產(chǎn)生氣孔和夾渣?！　澢＞呖焖俑鼡Q是由操作臺控制通過液壓系統(tǒng)來完成。更換模具時，兩臺預(yù)彎邊壓力機均調(diào)整至外側(cè)模具更換臺位置，由模具更換臺上鏈式推拉系統(tǒng)完成模具更換工作。2．U成設(shè)備U成設(shè)備由裝在內(nèi)支撐梁上輸入輥道、U成壓力機及U形管筒輸輥道組成。