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公司基本資料信息
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一、材料制備:
1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
3、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15% 。
5、 參考用量計算:kg/m3。
廠家新聞;烏蘭察布設備安裝灌漿料廠家價格針對大型儲罐被動檢測聲發(fā)射弱的問題,根據(jù)聲振法檢測原理,選擇常用的激勵原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對10 mm壁厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼儲罐進行敲擊試驗,篩選不銹鋼作為激勵源材料,設計了彈簧錘工裝。利用設計工裝對實驗室玻璃鋼儲罐進行聲振試驗,對試驗數(shù)據(jù)進行分析。結果表明:水方向上的敲擊傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸;了聲振波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振傳播比被動聲發(fā)射傳播距離遠,為玻璃鋼儲罐缺陷檢測奠定了基礎。
二、設備基礎二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
2、支設模板:
(1) 模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(2) (2)模板與設備底座四周的水距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1) 二次灌漿工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。
(2) 較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用跳倉法分段施工,每段長度不應超過5m。
(3) 采用高位漏斗法灌漿時,應從設備底座或一側開始灌漿。
(4) 設備基礎二次灌漿前,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求:
(1) 二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
(2) 灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3) 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(4) 設備基礎灌漿完畢后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
廠家新聞;烏蘭察布設備安裝灌漿料廠家價格以合新70號瀝青為基質瀝青、多層共擠膜廢料(r-MCEFS)和SBS為改性劑、POE-g-GMA為相容劑,通過熔融共混法制備r-MCEFS/SBS復合改性瀝青,并探討r-MCEFS外摻量對復合改性瀝青的常規(guī)性能、流變性能和微觀結構的影響.結果表明:隨著r-MCEFS外摻量的,復合改性瀝青的車轍因子逐漸;當r-MCEFS外摻量為基質瀝青的3%時,r-MCEFS/SBS復合改性瀝青的針入度和軟化點指標達到聚合物改性瀝青SBS類(Ⅰ類)的I-D級別,且體系彈性回復能力.