來(lái)源：木材防腐罐,木材防腐設(shè)備,木材改性設(shè)備,木材防腐改性藥劑-河南省木材防腐改性設(shè)備公司

1、總則
本規(guī)程規(guī)定了木材進(jìn)廠至成品出廠的各道工序所應(yīng)遵循的準(zhǔn)則，設(shè)備的操作亦應(yīng)符合本規(guī)程的要求，它是木材防腐改性操作的指導(dǎo)性文件。
2、本規(guī)程為通用規(guī)程，設(shè)備設(shè)計(jì)局部改動(dòng)而導(dǎo)致操作規(guī)程的變動(dòng)，在培訓(xùn)期間另行說(shuō)明，本規(guī)程不作更改。
3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹(shù)種不同分別采用滿(mǎn)細(xì)胞法、半定量法，本規(guī)程重點(diǎn)介紹用滿(mǎn)細(xì)胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過(guò)程，用戶(hù)如要采用其它方法可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2滿(mǎn)細(xì)胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段：關(guān)罐門(mén)→前真空→吸液→空氣平衡→加壓→排液→恢復(fù)大氣→排余液→開(kāi)罐門(mén)。
3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前，應(yīng)確保以下條件得到滿(mǎn)足，否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段：
3.3.1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑（阻燃劑）
3.3.2壓力浸注罐罐門(mén)密封良好，在密封圈的表面應(yīng)無(wú)影響密封的雜質(zhì)，罐門(mén)開(kāi)啟自如安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門(mén)密封良好，不泄漏，安全閥能正常開(kāi)啟；
3.3.5用于生產(chǎn)的泵類(lèi)設(shè)備能正常工作；
3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車(chē)且經(jīng)檢驗(yàn)合格；
3.3.7電氣控制系統(tǒng)正常。
3.4關(guān)罐門(mén)
將裝好木材的小車(chē)推入壓力浸注罐內(nèi)，推開(kāi)移車(chē)臺(tái)，以正確的方式關(guān)閉好罐門(mén)（本設(shè)備罐門(mén)的開(kāi)啟采用電動(dòng)方式，可以按罐門(mén)開(kāi)啟按鈕將罐門(mén)旋至規(guī)定位置）。警告：在關(guān)閉罐門(mén)并進(jìn)入真空過(guò)程后，任何時(shí)間都不得按罐門(mén)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)按鈕。
3.5前真空
3.5.1在確認(rèn)罐門(mén)已關(guān)閉后，可以進(jìn)行前真空作業(yè)，在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，除真空管路上閥門(mén)（V1、V2)應(yīng)開(kāi)啟外，其它閥門(mén)都應(yīng)關(guān)閉。
3.5.2按下控制柜控制版面上的真空泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行前真空作業(yè)，保持這一過(guò)程，直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值（一般真空度為-0.08—-0.085Mpa）
注：真空泵的操作按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)
3.6吸液
在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下，打開(kāi)貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門(mén)（V7），防腐劑在真空的作用下通過(guò)吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐，注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況，當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)___mm刻度時(shí)，操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵官道上的球閥（V1)，以免真空泵進(jìn)水。利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液，當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04Mpa液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已充滿(mǎn)防腐劑時(shí)，即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門(mén)（V7）。
3.7空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空并恢復(fù)大氣壓。
打開(kāi)壓力浸注罐通往緩沖罐管道上的閥門(mén)（V2），同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，可以看到真空表的指針會(huì)漸漸回到零刻度。
3.8加壓
3.8.1按控制柜控制版面上加壓泵啟動(dòng)按鈕，慢慢打開(kāi)加壓管路通往壓力浸注罐的閥門(mén)（V4），進(jìn)行加壓作業(yè)，先期由于壓力浸注罐內(nèi)可能未完成充滿(mǎn)藥液，因此壓力表指針不會(huì)指示壓力，待壓力浸注罐內(nèi)完全充滿(mǎn)藥液后，防腐劑會(huì)從真空管道通過(guò)緩沖罐而由閥門(mén)V3排出，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)V2,加壓作業(yè)從此開(kāi)始。
壓力表指示的壓力會(huì)緩慢上升，待壓力至規(guī)定值后，應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)V6調(diào)節(jié)壓力和分流，操作者應(yīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)V6，確保壓力浸注罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定在規(guī)定值（≤1.5Mpa）。
3.8.2觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值，任何時(shí)候罐內(nèi)壓力均不得超過(guò)工藝規(guī)定值（最高工作壓力為1.5Mpa）。
3.8.3保持規(guī)定壓力足夠長(zhǎng)的時(shí)間（期間加壓泵可停機(jī)，帶壓力下降后再開(kāi)機(jī)）。
3.8.4當(dāng)規(guī)定數(shù)量的防腐劑已加入壓力浸注罐內(nèi)木材中時(shí)，便停止加壓泵呵關(guān)閉加壓管道路上的閥門(mén)V4.
3.9排液：
打開(kāi)閥門(mén)V7，打開(kāi)管道泵前閥門(mén)，按管道泵開(kāi)啟按鈕，防腐劑從壓力浸注罐內(nèi)注入貯液罐，同時(shí)壓力表指針回零。
3.10后真空
3.10.1檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門(mén)。
3.10.2按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè)，工藝規(guī)定的真空度應(yīng)得到滿(mǎn)足。
3.10.3在真空度達(dá)到工藝規(guī)定值并保持30分鐘長(zhǎng)的時(shí)間后，便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門(mén)，保持一段時(shí)間后便可結(jié)束后真空作業(yè)。
3.11恢復(fù)大氣
打開(kāi)壓力浸注罐真空管道上的閥門(mén)V2、V3,在大氣壓的作用下，空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，真空表的指針回落到零位。
3.12?排余液
在后真空過(guò)程中，木材細(xì)胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部，打開(kāi)閥門(mén)V7及開(kāi)啟管道泵，將余液抽入貯液罐中。
3.13啟動(dòng)罐門(mén)開(kāi)啟電機(jī)，將罐門(mén)旋至規(guī)定位置，打開(kāi)罐門(mén)。
3.14成品出罐
推動(dòng)移車(chē)臺(tái)至規(guī)定位置，將移車(chē)臺(tái)軌道和壓力浸注罐內(nèi)軌道對(duì)接，用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐至規(guī)定位置待檢。
4、設(shè)備操作規(guī)程