商洛復(fù)合型跑道鋪裝機(jī)
經(jīng)編增強(qiáng)織物復(fù)合材料大多具有三維立體結(jié)構(gòu)、良好的準(zhǔn)各向同性,受到了復(fù)合材料專(zhuān)家的高度重視。經(jīng)編織物預(yù)型件的制備和研究是輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料的熱點(diǎn),與普通織物預(yù)型件相比,經(jīng)編預(yù)定向織物賦予了復(fù)合材料更優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì),可以制備無(wú)屈曲織物預(yù)型件而使其原料適應(yīng)性更加廣泛,為復(fù)合材料提供了更廣闊的應(yīng)用空間。概述了經(jīng)編織物預(yù)型件的制備方法、結(jié)構(gòu)和性能,并展望了經(jīng)編增強(qiáng)織物預(yù)型件的研究前景。
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助綠體育設(shè)施工程有限公司《一家綜合材料+施工團(tuán)隊(duì)》 服務(wù)宗旨: 誠(chéng)信 服務(wù) 價(jià)格低 主要經(jīng)營(yíng)塑膠跑道、足球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)排球場(chǎng)等。
工藝簡(jiǎn)圖:
清掃場(chǎng)地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆?!厥漳z?!?滾膠→ 測(cè)量畫(huà)線 → 檢測(cè)點(diǎn)線 → 竣工
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商洛復(fù)合型跑道鋪裝機(jī)
2、鋪設(shè)工藝說(shuō)明:
⑴先檢查基礎(chǔ)層的平整度,對(duì)凹凸部位進(jìn)行找平(如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗)。
⑵底膠鋪設(shè):
鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈,準(zhǔn)備好施工用的工具。
a) 按照工藝要求測(cè)量出施工線的位置,放好施工線。
b) 鋪設(shè)時(shí)由場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始,按場(chǎng)地寬度一次性刮膠。
c) 刮膠時(shí)速度均勻,及時(shí)對(duì)露底、凹陷、凸起處進(jìn)行補(bǔ)膠或刮平。
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商洛復(fù)合型跑道鋪裝機(jī)
d) 成膠后,對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查,以保證面膠鋪設(shè)的厚度。
⑶面膠的攤鋪:
a)刮膠時(shí)盡量縮短每一桶膠液的間隔時(shí)間,使成膠速度均勻一致。
b)時(shí)刻觀察膠面的厚度。
c)刮面膠,在面膠未固化前,撒上紅顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈。
透氣型
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商洛復(fù)合型跑道鋪裝機(jī)
產(chǎn)品特性:
1、達(dá)到家標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械鋪裝、機(jī)械噴涂,平整度、無(wú)脫?,F(xiàn)象。
2、有孔隙,可透水、透氣,性極好、無(wú)起泡現(xiàn)象。
3、 可全天候使用,耐磨性強(qiáng)、耐候性佳、耐壓縮性強(qiáng)、耐沖擊性佳、堅(jiān)固耐用。
4、 價(jià)格經(jīng)濟(jì)。
PVC地板使主要料是PVC材料和碳酸鈣,PVC材料和碳酸鈣均是無(wú)可再生資源,無(wú)、無(wú)輻射。它早已大量使在人們?nèi)粘I钪校热缱詠?lái)水管道、餐具、輸液管袋等,是極力宣傳綠色產(chǎn)品。一般PVC地板是不含甲醛、苯、酚等有害化學(xué)物質(zhì),超低鉛、鎘等重金屬,也無(wú)放射性。
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商洛復(fù)合型跑道鋪裝機(jī)結(jié)合高溫后混凝土楔入劈拉法試驗(yàn),采用3種常溫下混凝土雙線性軟化本構(gòu)曲線,借鑒常溫下雙K斷裂模型中失穩(wěn)韌度KIC,un,T與黏聚韌度KIC,c,T,起裂韌度KIC,ini,T間的定量關(guān)系,對(duì)高溫后混凝土斷裂韌度間的關(guān)系進(jìn)行研究.結(jié)果表明:高溫后黏聚韌度KIC,c,T的計(jì)算分為2種情況,用不同軟化曲線計(jì)算得到的黏聚韌度值相近;由3種常溫下的軟化曲線計(jì)算得到的失穩(wěn)斷裂韌度值與實(shí)測(cè)失穩(wěn)斷裂韌度值能夠較好吻合,現(xiàn)有軟化曲線能較好地反映高溫后混凝土斷裂性能;同時(shí)驗(yàn)證了雙K斷裂模型對(duì)高溫后混凝土的適用性.碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在固化成型過(guò)程中,其溫度與固化度的變化歷程具有強(qiáng)耦合關(guān)系,以含有非線性內(nèi)熱源的瞬態(tài)熱傳導(dǎo)方程為基礎(chǔ),利用有限容積法編寫(xiě)了計(jì)算程序,研究了以T300/預(yù)浸料為材料的某復(fù)合材料工字形地板梁在先進(jìn)拉擠工藝下的溫度、固化度的變化歷程。結(jié)果表明:該工字形地板梁在厚度為5.9 mm時(shí),固化過(guò)程中的溫度場(chǎng)和固化度場(chǎng)基本可以認(rèn)為是均勻的,其厚度不會(huì)對(duì)固化質(zhì)量產(chǎn)生較大影響;當(dāng)該工字梁的厚度達(dá)到11 mm時(shí),制件溫度比模具溫度高出了10.7℃,這時(shí)制件厚度已對(duì)制件的固化質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。