1、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH型鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。
????該型鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管技術(shù)等，解決了過去鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
2、燃燒過程
燃料進(jìn)入爐膛在爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
3、技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。?
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）該鍋爐達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，適用于采暖、化工等領(lǐng)域。
4、產(chǎn)品出廠
（1）該型鍋爐為整裝出廠。
（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、省煤器、除塵器、電控臺、水泵、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。
（3）提供技術(shù)文件和隨機(jī)圖紙兩份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份。
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第二章?安裝說明書
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為了您的權(quán)益，在安裝使用本鍋爐前，請您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安裝、使用手續(xù)。
1、安裝準(zhǔn)備
（1）確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格！！
（2）辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)?。?/span>
（3）安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加??！
（4）安裝驗(yàn)收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?/span>
（5）本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行?。?/span>
（6）組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“蒸規(guī)”）、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“水規(guī)”），并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
（7）鍋爐安裝前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。
2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
（1）此鍋爐配有電控柜、鼓引風(fēng)機(jī)、給水泵、除塵器及省煤器。鍋爐本體結(jié)構(gòu)為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式，燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。鼓風(fēng)機(jī)通過爐排鼓風(fēng)道進(jìn)行鼓風(fēng)，使煤在活動(dòng)爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣沖刷左右兩側(cè)水冷壁輻射受熱面，通過爐膛兩翼對流受熱面，進(jìn)入前煙箱，由前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，沖刷螺紋煙管對流受熱面，進(jìn)入后煙箱，通過省煤器、除塵器，通過引風(fēng)機(jī)引入煙囪，排入大氣層。省煤器與除塵器間設(shè)置有旁通。運(yùn)行期間電控柜對水泵進(jìn)行控制，使水位保持正常，通過調(diào)整鼓引風(fēng)機(jī)使鍋爐壓力保持穩(wěn)定。
（2）鍋爐房必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及TSG?G0002-2010?《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的規(guī)定。
（3）鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和階梯利用。
鍋爐房設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。
（4）用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)熱負(fù)荷需求及其變化特點(diǎn)合理選擇鍋爐型號、數(shù)量和容量，使鍋爐在最佳能效工況下運(yùn)行。
（5）鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
（6）鍋爐輔機(jī)的配置應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。
鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。
（7）蒸汽鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)答合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。對總?cè)萘看笥诨蛘叩扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失。
（8）鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
（9）對鍋爐的煤閘板、風(fēng)機(jī)軸承、循環(huán)水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)利用。
（10）鍋爐房應(yīng)符合國家衛(wèi)生、環(huán)保、防火及安全運(yùn)行有關(guān)規(guī)定，有足夠的燈光和良好的通風(fēng)，要有必要的防凍措施。且鍋爐房應(yīng)盡量遠(yuǎn)離學(xué)校、住房及人口密集的地方。
（11）燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便。
（12）鍋爐房的位置應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備，以減少管道熱損失，有足夠的場地方便鍋爐的安裝、檢修、操作、運(yùn)行。
（13）鍋爐房的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，光線充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水，為保證鍋爐運(yùn)行操作和檢修方便，爐前空余（從爐門邊緣開始）4-5米，爐后空余2.5-3米，左側(cè)空余不小于1-2米，右側(cè)空余地不小于3米。?
3、鍋爐及輔機(jī)吊裝
（1）鍋爐本體、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)。
（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
（3）在起吊前請按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。
4、鍋爐安裝
（1）鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計(jì)。
（2）鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，并劃出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線：
a、縱向基準(zhǔn)線--------------鍋筒中心。
b、橫向基準(zhǔn)線--------------前面板位置線或后面板位置線。
c、標(biāo)高基準(zhǔn)線--------------可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對偏移不應(yīng)超過1?mm。
（3）鍋爐主機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線，是否與地基上劃出的中心線相符合；水位表的正常水位線是否水平；然后檢查底座和地基的接觸是否嚴(yán)密，如有空隙，應(yīng)加墊鐵或涂水泥，以保證風(fēng)室不漏風(fēng)。
（4）安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
5、輔機(jī)安裝
（1）省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的安裝，安裝前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門、除塵器的鎖氣器及傳動(dòng)部分檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺點(diǎn)。最后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常，有無磨擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機(jī)軸承在高溫下潤滑作用，軸承座應(yīng)采取有效的冷卻措施，并定期加潤滑油。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門，防止電機(jī)起動(dòng)電流過大燒壞電機(jī)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長不得超過5分鐘。
（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計(jì)圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭，滿足鍋爐的實(shí)際需要。
（3）鍋爐輔機(jī)配用電機(jī)功率超過15KW的應(yīng)安裝降壓起動(dòng)器
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