產(chǎn)品品牌：BOTONG

產(chǎn)品型號：齊全

軸向負荷：20 kg

適用車型：一汽

適用車系：齊全

內(nèi)徑：6-150 mm

壁厚：10 mm

爆破壓力：30 mPa

溫度范圍：100

彎曲半徑：20 mm

外徑：6-150 mm

配件編號：BT-001

最高轉(zhuǎn)速：10000 rpm

一、產(chǎn)品結(jié)構： 　　 鋼絲編織膠管結(jié)構是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 　　 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。 　　 注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標準設計制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。 三、工作溫度：油類-40℃— 100℃，空氣-30℃— 50 ℃，水乳液 80℃以下，超出請選用本廠專用產(chǎn)品 四、產(chǎn)品特點： 　 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 　 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 　 3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。 　 4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。 　 5.鋼絲編織膠管長度大，Φ32以上定尺為20米，Φ25以下可連達十米甚至百米以上。

五、技術性能指標：

軟管規(guī)格 內(nèi)徑 鋼絲層直徑 外徑 工作壓力 試驗壓力 爆破壓力 最小彎曲半徑 參考重量 MPA Psi Mpa Psi MPa Psi 1-5-21 4.5-5.5 9.5±0.6 14±0.8 21 3043 31.5 4564 63 9129 90 0.25 1-6-20 5.5-6.5 11.7±0.6 16±0.8 20 2898 30 4347 60 8694 100 0.34 1-8-17.5 7.5-8.5 13.7±0.6 18±0.8 17.5 2536 26.25 3804 52.5 7607 115 0.41 1-10-16 10±0.5 15.7±0.6 20±0.8 16 2318 24 3478 48 6955 130 0.47 1-13-14 13±0.5 19.7±0.6 24±1.0 14 2028 21 3043 42 6086 180 0.70 1-16-12 16±0.5 22.7±0.8 27±1.0 12 1739 18 2608 36 5216 205 0.84 1-19-10 19±0.5 25.7±0.8 30±1.0 10 1449 15 2174 30 4347 240 0.95 1-22-9 22±0.5 28.7±0.8 33±1.0 9 1304 13.5 1956 27 3912 280 1.09 1-25-8 25±0.5 32.2±0.8 37±1.0 8 1159 12 1739 24 3478 300 1.38 1-32-6 32±0.5 39.2±0.8 44±1.2 6 869 9 1304 18 2608 420 1.80 1-38-5 38±0.7 45.2±0.8 50±1.2 5 725 7.5 1087 15 2174 500 1.92 1-51-4 51±1.0 58.2±0.8 63±1.5 4 579 6 8694 12 1739 630 2.20 1-64-2.5 64±1.0 71±0.8 75±1.5 2.5 362 3.75 543 7.5 1087 770 2.60 1-76-1.5 76±1.0 84±0.8 88±1.5 1.5 217 2.25 326 4.5 652 930 3.10 1-89-1 89±1.0 99±0.8 103±1.5 1 144.9 1.5 217 3 435 1100 4.40 1-102-1 102±1.0 111±0.8 115±1.5 0.8 116 1.2 174 2.4 348 1250 6.00

軟管規(guī)格 內(nèi)徑mm 鋼絲層直徑mm 外徑mm 工作壓力Mpa 試驗壓力Mpa 爆破壓力Mpa 最小彎曲半徑mm 參考重量Kg/m MPA Psi Mpa Psi MPa Psi 2-5-60 5±0.5 11.2±0.6 15±0.8 60 8694 90 13041 150 21735 90 0.40 6±0.5 13.5±0.6 18±0.8 60 8694 90 13041 150 21735 100 0.45 2-8-50 8±0.5 15.5±0.6 20±0.8 50 7245 75 10868 125 18113 115 0.62 2-10-40 10±0.5 17.5±0.6 22±0.8 40 5796 60 8694 100 14490 130 0.71 2-10-53 10±0.5 16.5±0.6 24±0.8 53 7680 79.5 11520 132 19127 130 0.71 2-13-30 13±0.5 21.5±0.8 26±1.0 30 4347 45 6521 90 13041 180 0.93 2-16-21 16±0.5 24.5±0.8 29±1.0 21 3043 31.5 4564 63 9129 205 1.00 2-16-34 16±0.5 24.5±0.8 30±1.0 34 4926 51 7390 85 12317 205 1.23 2-19-18 19±0.5 27.5±0.8 32±1.0 18 2608 27 3912 54 7825 240 1.23 2-19-34 19±0.5 27.5±0.8 32±1.0 34 4926 51 7390 85 12317 240 1.38 2-22-16 22±0.5 30.5±0.8 35±1.0 16 2318 24 3478 48 6955 280 1.54 2-25-14 25±0.5 34±0.8 39±1.0 14 2029 21 3043 42 6086 300 1.54 2-32-11 32±0.5 41±0.8 40±1.2 11 1594 16.5 2391 33 4782 420 1.82 2-38-10 38±0.7 47±0.8 52±1.2 10 1449 15 2174 30 4347 500 2.44 2-51-8 51±1 60±0.8 65±1.5 8 1159 12 1789 24 3478 630 3.10 2-64-5 64±1 74±1 79±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 790 3.40 2-76-4 76±1 86±1 92±1.5 4 580 6 895 12 1789 920 4.10 2-89-3 89±1 99±1 106±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1060 5.73 2-102-3 102±1 112±1 118±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1200 6.16 2-127-2 127±1 137±1 143±1.5 2 290 3 448 6 869 1450 7.32

軟管規(guī)格 內(nèi)徑mm 鋼絲層直徑mm 外徑mm 工作壓力Mpa 試驗壓力Mpa 爆破壓力Mpa 最小彎曲半徑mm 參考重量Kg/m MPA Psi Mpa Psi MPa Psi 3-5-72 5±0.5 13.2±0.6 17±0.8 72 10433 108 15649 180 26082 120 0.50 3-6-68 6±0.5 15.0±0.6 19±1.0 68 9853 102 14780 170 24633 140 0.56 3-8-54 8±0.5 17.5±0.6 22±1.0 54 7825 81 11737 120 17388 160 0.83 3-10-44 10±0.5 19.5±0.6 24±1.0 44 6376 66 9563 110 15939 180 0.95 3-13-32 13±0.5 23.5±0.8 28±1.2 32 4637 48 6955 96 13910 240 1.22 3-16-23 16±0.5 26.5±0.8 31±1.2 23 3333 34.5 4999 69 9998 300 1.30 3-19-20 19±0.5 29.5±0.8 34±1.2 20 2898 30 4347 60 8694 330 1.62 3-22-18 22±0.5 32.5±0.8 31±1.2 18 2608 27 3912 54 7825 380 1.81 3-25-16 25±0.5 36.0±0.8 41±1.0 16 2318 24 3478 48 6955 400 1.99 3-32-13 32±0.5 43.0±0.8 48±1.2 13 1884 19.5 2826 39 5651 450 2.46 3-38-12 38±0.7 49.0±0.8 54±1.5 12 1789 18 2608 36 5216 500 3.08 3-51-10 51±1 62.0±0.8 67±1.5 10 1449 15 2174 30 4347 630 3.80 3-64-6 64±1 75.0±0.8 80±1.5 6 895 9 1304 18 2608 790 4.30 3-76-5 76±1 88±0.8 92±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 960 5.10 3-89-4 89±1 101.0±0.8 107±1.5 4 580 6 895 12 1789 1100 6.80 3-102-4 102±1 114.0±0.8 120±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1280 7.34 3-127-3 127±1 139±1 145±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1560 8.45