生產流程
制砂生產線在工作過程中,大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎,中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎,細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分,這樣形成閉路多次循環(huán)。
性能特點
制砂生產線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產量大,污染少,維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準,產品粒度均勻,粒形好,級配合理。
砂石生產線,沙石設備除了對設備的開機停機及日常維護之外,幾乎不需要人工操作。其生產效率高,運行成本低,產量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合國家高速用料要求。
砂石生產線,沙石設備在工藝流程的設計中,由于各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有先進的電控操作系統(tǒng),確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便,高效節(jié)能。
質量指標
砂石生產線性能的優(yōu)劣可根據產品質量判定。產品質量指標主要有兩個:針片狀顆粒的比率以及含粉量。
據專家介紹國家建材標準對于砂石料有明確的規(guī)定,凡砂石料的針片狀顆粒超過一定范圍,就算不合格。如今高速鐵路、高速公路、水利工程的建設用料極其嚴格。合理設計的砂石生產線能夠有效的避免針片狀碎料的增多,大廠家所出的顎式破碎機、反擊破碎機、圓錐破碎機都是避免針片狀顆粒增多的關鍵設備。
國家標準對于含粉量也有要求,如果含粉量過大,也視為砂石料不合格,不可以使用到大型工程上面。很多大型石料廠是專業(yè)給高鐵建設、高速建設供應石料,但是在生產線投產后,產量不能滿足工程建設所需,這樣的生產線是不合格的,其危害性十分嚴重,望廣大廠家和投資人重視。
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