加工定制:是房體外徑尺寸:7*5*3.15*1000（mm）房體內(nèi)徑尺寸:6.9*3.9*2.6*1000（mm）進風機風量:25000（m3/h）滿載室風速:0.3（m/s）房內(nèi)換氣次數(shù):260（次/h）最高工作溫度:70（℃）升溫時間:5-15（min）燃燒器耗油量:5-6（kg/臺次）總功率:30（Kw）溫度:50-60度烤漆房 紅外線烤漆房 紅外線電加熱烤漆房 紅外線家具烤漆房 紅外線汽車烤漆房紅外線烤漆房是完全利用紅外線發(fā)熱裝置作為紅外線發(fā)熱載體的一種噴烤漆房。紅外線烤漆房從溫度上將可分為低溫、中溫和高溫烤漆房；從紅外線發(fā)熱裝置可分為管狀和板式兩種；從紅外線特點上可分為普通紅外線電熱管或電熱板，碳素紅外線電熱管或電熱板； 　　紅外線烤漆房主要是充分利用了紅外線的特點，紅外線具有反射性、滲透性和共振性。由于紅外線具有優(yōu)越的反射性，使得紅外線在空間內(nèi)隨處反射，因而被烘干物體隨時都可接觸到紅外線的的輻射；紅外線的滲透性有效的滲透到漆層的里面，可以做到有最內(nèi)層向外層逐步烘干，而共振性能有效地與被烤物體的分子產(chǎn)生共振和摩擦，有效地提高烘干溫度和環(huán)節(jié)溫度，從而達到快速烘干的目的。 　　普通紅外線電熱管或電熱板都是以金屬發(fā)熱題作為發(fā)熱載體的，其電熱轉(zhuǎn)換效率約70%左右，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率約40%左右，紅外線波長輻射強度較低。而大部分普通紅外線電熱管或電熱板的金屬發(fā)熱元件都暴露在空氣中，隨著長時間使用，金屬發(fā)熱元件開始慢慢氧化，導(dǎo)致電阻增大，功率衰減，造成房間溫度升溫時間越來越長，烤漆效果越來越差。 　　目前市場流行的紅外線烤漆房，主要是先進的碳纖維紅外線石英電熱管作為發(fā)熱載體的。碳纖維紅外線石英電熱管作為烤漆房的電熱元件，有效地提高了能源的利用率，使原本烤漆房的功率由原來的40~60kw，降低到24~30kw左右，能源的消耗降低了一半，而烤漆的效果和效率確提高了很多，很受廣大用戶的歡迎同時，烤漆房企業(yè)也作為主力產(chǎn)品推推廣。采用純黑體材料碳纖維作為發(fā)熱載體，電熱轉(zhuǎn)換效率達95%以上，在電熱轉(zhuǎn)換過程中可見光很少。 　　電熱輻射轉(zhuǎn)換效率達70%以上；紅外線波長1.5~10微米； 　　碳纖維紅外線石英電熱管與金屬發(fā)熱體的紅外線等相比，有機物吸收波長、紅外輻射強度分別提高30%以上。因紅外輻射滲透性強，烘烤過程中就會讓油漆里的水分和溶劑最先蒸發(fā)掉，不會由于里面的水分和溶劑的蒸發(fā)而使外表已經(jīng)干固的漆層產(chǎn)生氣泡和小孔，所以烤出來的效果就更就更好，能夠有效地提高油漆表面質(zhì)量，增加漆膜附著力度、強度更高，亮度更亮、韌性更好。 　　使用壽命長：碳素紅外線燈管連續(xù)使用壽命達8000小時以上。 　　環(huán)保，無污染，無噪音，無電磁輻射； 　　設(shè)計突破了傳統(tǒng)烤漆房的思路，減少了管道和加熱機械系統(tǒng)，大幅度減少了故障隱患并且避免了普通電熱式烤漆房能耗巨大的弊端，運行費用低。 　　燃點不需要鎮(zhèn)流器，起到時無脈沖電流，保護電路簡單化； 　　紅外線烤漆房分為標準烤漆房和非標準烤漆房，常用的為標準烤漆房，一般以小型車烤漆房為主。應(yīng)用范圍 　　紅外線烤漆房主要應(yīng)用于高紅外加熱技術(shù)，以高密度，高能量，高輻射方式對工件加熱，適合生產(chǎn)工藝高，高品質(zhì)的要求。 　　廣泛用于汽車烤漆，家具烤漆，烘干、干燥等各類行業(yè)和領(lǐng)域。 材料選用：1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚75mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用75mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3200,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為2800×2500mm，在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為：750×1800mm，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門設(shè)有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內(nèi)壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。該墻板具有如下特點：輕型,新穎,造型美觀;保溫,隔熱,隔聲性能良好;強度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好預(yù)制裝配化程度高,施工快捷2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達到了3200mm，為了使該噴烤漆房達到更安全和精益求精的目的，我們設(shè)計了該框架結(jié)構(gòu)。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過復(fù)合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。5、送、排風系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風量的要求，送風量為20000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統(tǒng)，送風系統(tǒng)設(shè)置2臺3kw正壓風風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。6、加熱系統(tǒng)：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率24W，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。汽車噴烤漆房配置產(chǎn)品規(guī)格：內(nèi)徑 6900×3900×2600mm（L×W×H） 外徑 7050×5200×3200mm (L×W×H) 正面門 單開門，大門三扇，2800×2500mm（W×H）,鋁合金包邊。 工作門 一扇650×1800mm（W×H） 地臺 300mm地臺，10#和8#槽鋼焊接而成，全地格柵。 墻板 厚75mm，寬950mm，插口型，里外彩鋼板厚度0.3mm，內(nèi)填物：EPS 照明 斜頂燈8組×3=24支36W燈管，下排燈（選配） 機柜裝置 測進風，方管框架、噴涂蒙版 排風系統(tǒng) 采用離心式風機2臺，每臺功率3KW，風量：20000m3/h 加熱系統(tǒng) 24組豪華型紅外線加熱管 過濾系統(tǒng) 進風過濾棉為優(yōu)質(zhì)過濾棉，有效過濾大于10微米的灰塵；頂部高效過濾棉為600G高效過濾棉，有效過濾大約5微米的灰塵。 電控系統(tǒng) 照明開關(guān)、噴漆、烤漆溫度、時間設(shè)定、故障燈指示。 備注：以上數(shù)據(jù)如與實物有差距，請以實物為準。