鼓膜高頻振動(dòng)優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)鼓膜在高頻振動(dòng)箱的驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，礦漿液面只要能浸沒轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)，分選室的礦漿便在高頻脈動(dòng)流體力的作用下作上下往復(fù)高頻振蕩，使礦粒在分選過程中始終保持疏松狀態(tài)，使磁性顆粒與非磁性顆粒有效的剝離，從而顯著地提高磁性顆粒精礦的品位，并且礦漿高頻振蕩可以有效的防止磁介質(zhì)被堵塞。

液位自動(dòng)平衡裝置的原理和優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)?shù)V漿液位過高時(shí)，礦漿從液流管流入尾礦池的同時(shí)，液位壓力傳感器給出信號(hào)，報(bào)警器報(bào)警提示操作人員處理；當(dāng)?shù)V漿液位過低時(shí)，液位壓力傳感器給出信號(hào)，電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)，開始補(bǔ)礦或補(bǔ)水，液位達(dá)到設(shè)定時(shí)，電磁閥自動(dòng)復(fù)位，停止補(bǔ)礦（電磁閥不能頻繁啟動(dòng)和長期處于補(bǔ)礦工作狀態(tài)）。這樣，操作人員能更方便的了解和處理礦漿液位問題，使礦漿液位長期維持在設(shè)定范圍，保證礦精礦品位和回收率穩(wěn)定。

磁選機(jī)常見故障及解決方法

1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。

磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常的原因：

1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；

2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；

3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；

4）電壓過低。

（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車檢修，排除故障。

（3）減速機(jī)過熱

其原因：

1）油量不足或油質(zhì)不良；

2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；

3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。

（4）磁選機(jī)磁場強(qiáng)度變?nèi)?/p>

其原因：

1）溫度過高；

2）陽光暴曬；

3）酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂?jì)測量。磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

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