選礦用的球磨機如何選擇性價比高的研磨球
選礦廠里所用的球磨機其經(jīng)濟成本的支出除了反應在流程工序的設(shè)計上，球磨機性能參數(shù)上，還有在一些常用卻不易被重視的細
節(jié).比如，在研磨球體的選擇上.磨礦環(huán)節(jié)所耗費的功率、時間、成本等通常都高于破碎作業(yè)，因此，提倡在破碎作業(yè)段多延長一些時
間或增加破碎作業(yè).我們知道，球磨機筒體內(nèi)裝入的鋼球量隨著球體的體積增加也較大，那么，如果鋼球適合于所要磨細的礦石且成本
又低，這部分設(shè)備費用的支出是不是就降低了許多了呢?
    在對選礦磨機的介質(zhì)材料進行加工時，若要降低金屬破碎率，其最佳方法是選擇高耐磨系數(shù)的選礦球磨機.把沖擊韌性較高的材料
加工成球磨機磨礦介質(zhì)的前提是需要考慮材質(zhì)加工成本與磨礦成本之間的比率.因為球磨機的材質(zhì)、成本及磨礦介質(zhì)損耗率等多方面因
素是降低選礦成本的最佳途徑，這樣才能保障企業(yè)取得好的經(jīng)濟效益。
    從節(jié)能降耗的觀點出發(fā)來考慮J鑄鐵球、合金鑄鐵球是對球磨機介質(zhì)加工時最優(yōu)先考慮的。鑄鐵球耐磨、損耗小且鑄造成本低。在
鑄態(tài)下可獲屈氏體組織，不需高溫淬火，故生產(chǎn)成本降低，都是球磨機細磨介質(zhì)最好的加工方法。
    鍛鋼球無法降低磨礦成本的主要原因是生產(chǎn)條件簡單、鋼球耐磨性不好、價格低廉。圓錐球磨機經(jīng)淬火處理可使可使金屬介質(zhì)耐磨
性提高.因為此種情況下鋼球表面形成3-5毫米厚的硬馬氏體.又多一道熱處理，從而導致溢流型球磨機磨礦介質(zhì)成本有所上升.馬氏
體及貝氏體均不及珠光體致密，即經(jīng)熱處理后球的密度稍有減小，破脾力減弱，細密的選擇性提高，但也可能面臨磨碎力不足的問題。
    為此，需要提高球徑，使磨剝面積降低，但這樣又不利于細磨過程。雖然這幾種方法都不能使磨礦成本有大的降低。值得注意的是合金鋼球w磨J沖擊韌性也大J價格卻為普通鍛鋼球的兩倍以上。
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