試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm)抗拉強(qiáng)度b/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線(xiàn)熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ/母材。合格合格..方案Ⅱ/母材。合格合格...從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知。兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材。說(shuō)明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材。彎曲試驗(yàn)全部合格。說(shuō)明焊縫的塑性較好。根據(jù)表中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知。方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ。證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較。高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的。而且使韌性與強(qiáng)度配當(dāng)。遼陽(yáng)瑞典進(jìn)口悍達(dá)600鋼板
 山東君晟宏達(dá)鋼材有限公司主要依托鋼材市場(chǎng)資源，生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個(gè)鋼種，規(guī)格齊全。數(shù)控車(chē)間擁有先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，主要有數(shù)控火焰切割機(jī)二臺(tái)，可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長(zhǎng)鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類(lèi)高、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、等優(yōu)勢(shì)！
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根據(jù)液壓缸的特殊要求。可配套國(guó)產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和提高精度。珩磨量一般只有.mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠(chǎng)大批量采用生產(chǎn)液壓缸(年用了多噸)并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。采用本項(xiàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的石油泵(mm硬活塞。mm行程)筒管。取代了同類(lèi)進(jìn)口管。被大港油田大港石油機(jī)械廠(chǎng)(噸/年)用于從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線(xiàn)。其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A-a。
芯棒是鋼管生產(chǎn)中一種重要的變形工具。其服役條件非常惡劣。溫度場(chǎng)變化情況較為復(fù)雜。并且承受急冷急熱的熱應(yīng)力。長(zhǎng)期服役之后。芯棒會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋等形式的缺陷。為了達(dá)到提高芯棒使用壽命、降低生產(chǎn)成本的目的。必須對(duì)芯棒在服役過(guò)程中的溫度場(chǎng)及熱應(yīng)力進(jìn)行研究。但是。對(duì)芯棒溫度的測(cè)量局限于各空冷階段的表面溫度。而對(duì)于軋制階段和水冷階段的表面溫度、整個(gè)服役過(guò)程中的內(nèi)部溫度分布和熱應(yīng)力進(jìn)行在線(xiàn)實(shí)測(cè)的可行性不高。因此。采用實(shí)測(cè)和模擬相結(jié)合的方法對(duì)芯棒服役過(guò)程中的溫度場(chǎng)及熱應(yīng)力進(jìn)行研究是一個(gè)很好的選擇。
遼陽(yáng)瑞典進(jìn)口悍達(dá)600鋼板作為典型非軸對(duì)稱(chēng)回轉(zhuǎn)體構(gòu)件,復(fù)合材料方管在纏繞過(guò)程中要求滿(mǎn)足穩(wěn)定纏繞和均勻布滿(mǎn)兩個(gè)工藝條件?；诮馕鰩缀?分析方管纏繞絲嘴與芯模的空間關(guān)系,推導(dǎo)絲嘴運(yùn)動(dòng)軌跡方程,提出基于不滑線(xiàn)理論的方管小角度測(cè)地線(xiàn)纏繞設(shè)計(jì)方法;建立方管測(cè)地線(xiàn)周期纏繞理論,分析從不同起始點(diǎn)纏繞的實(shí)際誤差;設(shè)計(jì)方管纏繞線(xiàn)型,并應(yīng)用于實(shí)際纏繞,其小角度纏繞的一般繞線(xiàn)方程。結(jié)果表明,本文提出的方管小角度測(cè)地線(xiàn)纏繞理論正確,線(xiàn)型設(shè)計(jì)方法可靠,的絲嘴運(yùn)動(dòng)方程合理、,能很好地滿(mǎn)足復(fù)合材料方管纏繞的基本原理和工藝要求。