其實(shí)回轉(zhuǎn)窯有很多的細(xì)節(jié)是需要注意的，一個(gè)正確有效的操作步驟對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工作效率是非常好的，但是操作步驟上的一點(diǎn)小瑕疵，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行都是很大的阻礙。鴻通今天為您奉上回轉(zhuǎn)窯套料時(shí)的完整步驟。 1.回轉(zhuǎn)窯操作人員通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開(kāi)慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動(dòng)窯主電機(jī); 2.回轉(zhuǎn)窯關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動(dòng)主電機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步全開(kāi)風(fēng)機(jī)入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。投料時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1200Pa; 3.回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動(dòng)冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī); 4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h; 5.回轉(zhuǎn)窯投料時(shí)風(fēng)、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工搖各級(jí)翻板閥，確保投料時(shí)物料暢通; 6.回轉(zhuǎn)窯通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150～-300Pa，當(dāng)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到200℃ 10℃增濕塔噴水; 　7.回轉(zhuǎn)窯當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后，逐漸增加篦速和篦冷機(jī)風(fēng)量，此時(shí)應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫;穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓; 8.回轉(zhuǎn)窯窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場(chǎng)停柴油泵，并抽出油槍。 電話(huà)：13703828645常先生 回轉(zhuǎn)窯www.hthzy.net 煤泥烘干機(jī)www.htjxgs.com 褐煤烘干機(jī)www.hthongganji.com