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???a)工藝介紹

? 本生產(chǎn)線獲國家實用新型專利。該設(shè)備針對園林廢棄物粘稠性的特點，配合微生物完成園林廢棄物發(fā)酵和脫水過程，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工藝簡單合理。物料從生產(chǎn)線的一端進料，生成物從生產(chǎn)線的另一端出料，可實現(xiàn)全部過程自動化。

通過微生物發(fā)酵使物料在48-72小時內(nèi)升溫達到75℃左右，經(jīng)過168小時左右的時間，完成物料的徹底發(fā)酵、腐熟、滅菌、除臭過程。再經(jīng)穩(wěn)定化過程（此段過程不需再加入菌劑，也不需要其他能源加熱，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。發(fā)酵和脫水后，從處理線的另一端出料，物料總質(zhì)量減少至原來的1/4—1/10左右，大腸桿菌、蟲卵和雜草籽被全部殺死。因為加入發(fā)酵菌劑，發(fā)酵過程所需的氧氣由履帶式翻倒機的工作供給即可滿足要求，不需要強鼓風設(shè)備供氧。

設(shè)備工作時，物料在翻拋中使水分以水蒸汽的形式散發(fā)（發(fā)酵過程不產(chǎn)生滲濾液，沒有廢水排出），排氣通風系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)工作，水分通過通風系統(tǒng)排出，同時發(fā)酵棚內(nèi)交換進入氧氣。

物料等有機固體廢棄物變成褐色、疏松、沒有不良氣味、含水量約20%的生物營養(yǎng)土或生物活性有機肥。發(fā)酵后的肥料經(jīng)造?；蛑苯佑嬃垦b袋，待銷售。

整個生產(chǎn)過程約240小時，從進料到出料連續(xù)半自動化生產(chǎn)。

?b)工藝說明

??由貨車收集各種園林的下腳料運到加工廠。

將物料送到碾絲揉搓機中進行碾壓、揉搓后噴入發(fā)酵池中，經(jīng)過240小時的發(fā)酵、脫水使其完全發(fā)酵并使其含水量降到20%以下。

根據(jù)不同的作物需要進行再粉碎并加入中微量元素，打包制成有機肥。

由貨車收集各種有機垃圾運到加工廠。

由人工將各種物料送入碾絲揉搓機，經(jīng)碾絲揉搓機加工的物料分布在發(fā)酵池中發(fā)酵。

由履帶式發(fā)酵翻倒機進行翻到，經(jīng)過240小時的發(fā)酵、脫水使其完全發(fā)酵并使其含水量降到20%以下的物料。

由出料機和皮帶輸送機將處理好的物料輸送到出料口。

最后由打包壓塊機將加工后的物料打包壓塊成型。

處理后的物料最大限度地保留了原料的營養(yǎng)成分，并保留了大量的有益微生物，是褐色、疏松、無味的優(yōu)質(zhì)的營養(yǎng)土。

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