湖南長沙供應(yīng)新達(dá)牌旋風(fēng)除塵器價格|多管旋風(fēng)除塵器質(zhì)量一流
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)如圖2-1所示,當(dāng)含塵氣體由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時,氣流將由直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分延器壁呈螺旋形向下,朝椎體流動。通常稱為外旋氣流,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將重度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力延壁面下落,進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時,因椎體形狀的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理,其切向速度不斷增加。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部,由下反轉(zhuǎn)而上,繼續(xù)做螺旋運動,即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排除旋風(fēng)除塵器外,一部分未被捕集的塵粒也由此遺失。
旋風(fēng)除塵器的技術(shù)性能
(1)處理氣體流量Q
處理氣體流量Q是通過除塵設(shè)備的含塵氣體流量,除塵器流量為給定值,一般以體積流量表示。高溫氣體和不是一個大氣壓情況時必須把流量換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),其體積m3/h或m3/min表示。
(2)壓力損失
旋風(fēng)除塵器的壓力損失△p是指含塵氣體通過除塵器的阻力,是進出口靜壓之差,是除塵器的重要性能之一。其值當(dāng)然越小越好,因風(fēng)機的功率幾乎與它成正比。除塵器的壓力損失和管道、風(fēng)罩等壓力損失以及除塵器的氣體流量為選擇風(fēng)機的依據(jù)。
壓力損失包含以下幾個方面:
①進氣管內(nèi)摩擦損失;
②氣體進入旋風(fēng)除塵器內(nèi),因膨脹或壓縮而造成的能量損失;
③與容器壁摩擦所造成能量損失;
④氣體因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的能量消耗;
⑤排氣管內(nèi)摩擦損失,以及由旋轉(zhuǎn)氣體轉(zhuǎn)為直線氣體造成的能量損失;
⑥排氣管內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)時的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能所造成的損失等。
(3)除塵效率
一般指額定負(fù)壓的總效率和分級效率,但由于工業(yè)設(shè)備常常是在負(fù)荷下運行,有些場合把70%負(fù)荷下的除塵總效率和分級效率作為判別除塵性能的一項指標(biāo)。從額定負(fù)荷下的總效率與70%負(fù)荷下總效率對比中,可以看出除塵器負(fù)荷適應(yīng)性。
分級效率是說明除塵器分離能力的一個比較確切的指標(biāo)。對同一灰塵粒徑的分級效率越高,除塵效果越好。在工業(yè)測試中,一般把3μm、5μm和10μm灰塵的分級效率作為衡量旋風(fēng)除塵器分離能力的一個依據(jù)。
旋風(fēng)除塵器的分割粒徑和在某程度上也說明除塵器除塵效率高低。
(4)耗鋼量
旋風(fēng)除塵器的耗鋼量是每小時處理1000m3氣體除塵器本身所需要的鋼材數(shù)量。在除塵效率接近或相等時,耗鋼量越小越好。處理氣量為3000~12000m3/h的旋風(fēng)除塵器耗鋼量一般為35~50kg/(1000m3);小于3000m3/h氣體流量的阻力除塵器的耗鋼量,一般都在100kg/(1000m3/h)以上;處理氣體流量大于等于20000m3/h時,所配旋風(fēng)除塵器分兩種情況,,一是多筒式旋風(fēng)結(jié)構(gòu),包括進出口組合接管、灰斗和支架的耗鋼量都很高為90~160kg/(1000m3/h)。而雙極旋風(fēng)除塵器,由于沒有灰斗和支架,耗鋼量一般都很低,約40~60kg/(1000m3/h)。
(5)使用壽命
使用壽命與旋風(fēng)除塵器本身結(jié)構(gòu)特點、耐磨損措施以及操作條件有關(guān)。延長使用壽命的積極措施是:合理組織除塵器內(nèi)部氣流并在內(nèi)部設(shè)抗磨內(nèi)襯。
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旋風(fēng)除塵器選型原則
選型原則有以下幾個方面:
(1)旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑時應(yīng)盡量小些,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜;如氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符,以選多管除塵器為宜。
(2)旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,低于18m/s時,其除塵效率降低;高于23m/s時,除塵效率提高不明顯,但壓力損失增加,耗電量增高很多。
(3)選擇除塵器時,要根據(jù)工況考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式,盡可能使之動力消耗減少且便于制造維護。
(4)旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的粉塵密度。
(5)當(dāng)含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時,除塵器得到溫度最少應(yīng)高出30℃左右;假如粉塵吸水性較強(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露點為20~50℃時,除塵器的溫度應(yīng)高出露點溫度40~50℃.
(6)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好,確保不漏風(fēng)。尤其是負(fù)壓操作,更應(yīng)注意卸料鎖風(fēng)裝置的可能性。
(7)易燃易爆粉塵(如煤粉)應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
(8)當(dāng)粉塵濃度減小時,最大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān),即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。具體的關(guān)系如表2—2所列
表2—2直徑與允許含塵質(zhì)量濃度關(guān)系
旋風(fēng)除塵器直徑/mm
|
800
|
600
|
400
|
200
|
100
|
60
|
40
|
允許含塵質(zhì)量濃度(g/m3)
|
400
|
300
|
200
|
150
|
60
|
40
|
20
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