產(chǎn)品品牌:藍(lán)訊 產(chǎn)品型號(hào):ZLQG-54 武漢藍(lán)訊5軸4聯(lián)動(dòng)坡口切割機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家(30.8萬(wàn)起) 規(guī)?;a(chǎn),2-5天即可發(fā)貨 聯(lián)系電話(huà): 18071068066 18971688930 QQ:7914829341.設(shè)備用途說(shuō)明:1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線(xiàn)和端部的熱切割。1.2適用工件材料:低碳鋼 (銅鎳管 不銹鋼管需用等離子切割)2.機(jī)床使用環(huán)境: 溫度:-5-40 ℃; 濕度≤90%;電源:220V±10% 50Hz;3.技術(shù)規(guī)格:編號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1切割管徑Φ=60~1000mm2火焰切割管壁厚度δ1=6~50mm3等離子切割管壁厚度由等離子電源功率來(lái)決定4有效切割工件長(zhǎng)度L1=1200Omm5切割速度V≤ 2000mm/min6移動(dòng)速度V0=10~6000 mm/min7割炬軸向擺動(dòng)角度A=±45°8割炬徑向擺動(dòng)角度B=±45°9 4.運(yùn)動(dòng)軸數(shù):運(yùn)動(dòng)軸切割機(jī)軸數(shù)選擇5+1軸X軸:管件旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)Y軸:割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸A軸:割炬沿管件軸向擺動(dòng)軸B軸:割炬沿管件徑向平面擺動(dòng)軸Z軸:割炬垂直升降軸W軸:割炬小車(chē)徑向水平移動(dòng)軸 注:前5軸切割時(shí)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),W軸按鍵操作5.切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式及切割方式: 5.1切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式:卡盤(pán)式結(jié)構(gòu)。5.2切割方式:火焰切割(乙炔或丙烷)或等離子切割。 6. 設(shè)備主要部件配置部件名稱(chēng)數(shù)量控制系統(tǒng)1套卡盤(pán)支座1個(gè)可調(diào)節(jié)鋼管支架2套機(jī)頭組件1套機(jī)頭上支座1套機(jī)頭下支座1套導(dǎo)軌9節(jié)(每節(jié)3m) 7.設(shè)備的主要切割性能:7.1 主要切割形式騎座式:支管內(nèi)壁和母管外壁相貫插入式:支管外壁和母管內(nèi)壁相貫7.2可切割的母管相貫線(xiàn)孔或支管相貫線(xiàn)端面為:圖形相貫線(xiàn)圖形相貫線(xiàn) 母管與支管斜交相貫 母管開(kāi)正交、偏心矩形孔 母管與支管正交相貫 母管開(kāi)360°坡口孔 母管與支管偏心相貫 支管與環(huán)外壁相貫 母管開(kāi)正交、偏心槽 支管與球相貫 多重支管的相貫 圓管與平面正交、斜交 7.3切割最小交叉角度20°。7.4提供三種坡口的處理功能: 定角坡口:按用戶(hù)輸入的角度進(jìn)行坡口切割(最大坡口角度45°) 變角坡口:根據(jù)相貫的兩面角而變化的坡口 定高坡口:剖口高度滿(mǎn)足客戶(hù)設(shè)定值7.5連續(xù)切割:機(jī)器具有多條相貫線(xiàn)連續(xù)切割的功能,只要將管件上需切割的數(shù)據(jù)一次輸入機(jī)器,機(jī)器可自動(dòng)完成多條相貫線(xiàn)的切割(由于受界面限制,設(shè)備上一次最多可輸入、連續(xù)切割8個(gè)相貫線(xiàn)圖形),過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù) 8.控制系統(tǒng)的基本配置及功能:8.1控制系統(tǒng)硬件 工控一體機(jī) 臺(tái)灣工控平板電腦 USB 1個(gè) CPU VIR 400 內(nèi)存&, nbsp; DDR 512 MB RS232 2個(gè) 硬盤(pán) 60G 運(yùn)動(dòng)控制卡 PMAC卡 電氣控制柜 武漢藍(lán)訊科技 手持式操作箱 武漢藍(lán)訊科技8.2控制系統(tǒng)軟件: 操作系統(tǒng) Windows XP視窗系統(tǒng) 相貫線(xiàn)數(shù)學(xué)軟件 武漢藍(lán)訊科, 技 人機(jī)接口軟件 武漢藍(lán)訊科技8.3控制系統(tǒng)功能:8.3.1本控制系統(tǒng)具有人性化的交互界面,操作簡(jiǎn)單、直觀的三維相貫線(xiàn)成像;動(dòng)態(tài)切割仿真一目了然;斷點(diǎn)記憶具有原軌跡返回再返切功能;故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動(dòng)報(bào)警顯示、自動(dòng)診斷功能;豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能;中文顯示、人機(jī)對(duì)話(huà)功能。具有在線(xiàn)和離線(xiàn)的編程方式,可通過(guò)U盤(pán),網(wǎng)絡(luò)等和外部交換信息,并可手動(dòng)輸入作臨時(shí)性修改。多條相貫線(xiàn)連續(xù)切割,多管相交一次切割成形,提高準(zhǔn)確性。8.3.2快速自動(dòng)定位、暫停、加減速控制。8.3.3乙方提供軟件的免費(fèi)升級(jí)。9.主要精度要求:六軸數(shù)控管道切割機(jī)的切割精度能滿(mǎn)足被切割鋼管符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能達(dá)到工件長(zhǎng)度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm;母線(xiàn)定位精度為≤±0.5mm; 各類(lèi)相貫線(xiàn)相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。9.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng) 轉(zhuǎn)速 0.1-25r/min 復(fù)位精度 ±0.3mm9.2割炬小車(chē)沿工件軸向移動(dòng) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 國(guó)產(chǎn)精密齒輪箱, 齒輪、齒條傳動(dòng) 割炬小車(chē)有效行程 與L1相同 復(fù)位精度 ±0.2mm9.3割炬工件軸向平面擺動(dòng)軸 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 平面4連桿機(jī)構(gòu) 擺動(dòng)角度 45°-135° 定位精度 ±0.3°9.4割炬小車(chē)上下移動(dòng)軸 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 國(guó)產(chǎn)精密齒輪箱,直線(xiàn)導(dǎo)軌、 滾珠絲桿付傳動(dòng) 割炬小車(chē)上下行程 由切割機(jī)形式確定(符合切割管徑要求) 高度跟蹤系統(tǒng) 精密位移傳感器 復(fù)位精度 ±0.2mm9.5割炬工件徑向平面擺動(dòng)軸 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 平面4連桿機(jī)構(gòu) 擺動(dòng)角度 45°-135° 定位精度 ±0.3°10. 安全裝置:10.1各運(yùn)動(dòng)部件在適當(dāng)處均設(shè)安全防碰撞保護(hù)裝置及限位開(kāi)關(guān)。10.2在軟件中設(shè)置極限自鎖保護(hù)。10.3在控制箱設(shè)有緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。10.4在燃?xì)夂脱鯕夤苈飞暇惭b回火防止器。 切割樣品