蝸輪蝸桿輪加工過程中的熱處理要求

在齒輪加工工藝過程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序，蝸輪蝸桿即毛坯熱處理和齒形熱處理，齒輪的加工方式：滾齒；剃齒；插齒；銜齒；磨齒北京蝸輪蝸桿，北京銅蝸輪，北京蝸輪蝸桿加工，北京蝸輪加工，北京蝸桿加工，北京蝸輪蝸桿加工廠，北京蝸輪蝸桿生產(chǎn)，北京蝸輪蝸桿制造，蝸輪蝸桿加工，蝸輪蝸桿制齒，蝸輪蝸桿生產(chǎn)，蝸輪蝸桿制造

孟繁輝13910330468

齒輪型號(hào)：M0.4M0.5M0.6M0.7M0.75M0.8M0.9M1M1.25M1.5M1.75M2M2.25M2.5M2.75M3M3.5M4M4.5M5M5.5M6M7M8M9M10M12M14M15M16M18M20M22M24M25M26M28M30

蝸輪蝸桿齒形及齒端加工

蝸輪蝸桿齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。常用的齒形加工方案在上節(jié)已有講解，在此不再敘述。

蝸輪蝸桿齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除

去齒端尖角和毛刺。蝸輪蝸桿是用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工示意圖。倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。

齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

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