塑料再生造粒加工過程中，熔融、過濾、擠出切粒是三大基本過程，其中過濾環(huán)節(jié)起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗烁偕w粒的干凈程度、用途、和價(jià)值有密切關(guān)系之外，還涉及到造粒過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、安全系數(shù)、以及對(duì)濾網(wǎng)的和原料的消耗，因此機(jī)頭作為塑料造粒系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，它的效率與生產(chǎn)者的利益息息相關(guān)。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的加工效率產(chǎn)能都起到至關(guān)重要的作用。

長(zhǎng)期以來，無論生產(chǎn)廠還是使用者都極為重視造粒機(jī)過濾器的研究，從傳統(tǒng)的手動(dòng)換網(wǎng)到電動(dòng)換網(wǎng)器，從電動(dòng)單工位換網(wǎng)器到雙工位換網(wǎng)器、再到液壓驅(qū)動(dòng)的雙工位換網(wǎng)器，和自動(dòng)反沖洗除渣換網(wǎng)器，這些換網(wǎng)器的研究和設(shè)計(jì)都把重心放在兩個(gè)方面：一是盡可能提高單位過濾面積以延長(zhǎng)濾網(wǎng)堵塞和更換濾網(wǎng)的時(shí)間；二是盡可能降低換網(wǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度或解決換網(wǎng)過程中對(duì)生產(chǎn)造成中斷的影響，從而開發(fā)出電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)等作為換網(wǎng)驅(qū)動(dòng)力的過濾模頭，以及平行雙電動(dòng)換網(wǎng)器、雙工位液壓換網(wǎng)器等不停機(jī)換網(wǎng)器。這些換網(wǎng)器都有一個(gè)共同特點(diǎn)，那就是在造粒擠出過濾過程中，都需要一個(gè)過濾介質(zhì)或耗材——那就是過濾網(wǎng) ，只要有了過濾網(wǎng)，就不可避免會(huì)造成濾網(wǎng)的消耗和濾網(wǎng)更換過程中所攜帶的原料消耗，為了節(jié)約濾網(wǎng)耗材，一部分用戶通過燃燒的方式對(duì)濾網(wǎng)加以二次回收利用，又不可避免的帶來對(duì)環(huán)境的二次污染。

在上訴諸多難點(diǎn)問題啟發(fā)下，業(yè)界開始把研究重心放在過濾方式和過濾介質(zhì)方面， 成都大環(huán)宇科技開發(fā)有限公司集20年塑料回收再生設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，通過對(duì)現(xiàn)有在產(chǎn)的十幾種自動(dòng)換網(wǎng)器的不斷改進(jìn)完善，并通對(duì)國(guó)內(nèi)外各種先進(jìn)的反沖洗式免換網(wǎng)模頭的引進(jìn)、消化和提升，結(jié)合國(guó)外先進(jìn)加工技術(shù)和高性能材料，反復(fù)實(shí)踐不斷完善，一種無需安裝過濾網(wǎng)的塑料造粒機(jī)過濾器應(yīng)運(yùn)而生，該換網(wǎng)器被稱作無網(wǎng)模頭、無濾網(wǎng)過濾器、或自動(dòng)除雜模頭、不停機(jī)自動(dòng)吐雜質(zhì)模頭等，其主要特點(diǎn)為：具有自動(dòng)排雜、無需濾網(wǎng)、環(huán)保節(jié)電、提高產(chǎn)量、加強(qiáng)塑化、無損耗、操控簡(jiǎn)單、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的顯著優(yōu)點(diǎn)為每個(gè)造粒企業(yè)提供全新的節(jié)能功效，是塑料造粒擠出行業(yè)革命性的更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。同時(shí)為擠出設(shè)備企業(yè)提供必配的核心技術(shù)，成為引領(lǐng)行業(yè)的先行者。