|
公司基本資料信息
|
YQD型液壓起道器適用于鐵路養(yǎng)護(hù)維修時起道作業(yè)。
其中YQD-196(A)?與YQD-245起道器都采用了雙速結(jié)構(gòu);?在起道作業(yè)時,可使起道輪快速接近軌底,提高工作效率;底板和部分零件使用超硬鋁合金制造,減輕了整器重量。?
歡迎廣大客戶來電洽談,真誠期待與您合作,廠家直銷,發(fā)貨及時,質(zhì)量保證,價格從優(yōu)。
主要技術(shù)參數(shù):?
名稱 |
YQD-147 |
YQD-196A |
YQD-245 |
最大起道力(kN) |
147 |
196 |
245 |
起道輪最大行程(mm) |
120 |
120 |
120 |
溢流閥卸荷油壓(MPa) |
73 |
72 |
78.3 |
器重(kg) |
26 |
23.5 |
27 |
操作方法:
起道作業(yè)時,先扒掉少量石渣,把起道器底板平放在道床上,起道輪伸到鋼軌底部,順時針擰緊回油閥,然后扳動插在搖把孔內(nèi)的手柄,這時起道輪上升,并隨之將鋼軌抬起,作業(yè)完畢后,逆時針旋松回油閥,在鋼軌重量作用下,起道輪復(fù)位,將起道器取下。
使用注意事項:
1.液壓起道器是以油液為介質(zhì)來傳遞運(yùn)動的,因此在使用時特別要注意保持油液的潔凈,絕對不能將臟油加入油箱,否則會影響機(jī)具的正常使用。加油時,擰下加油螺釘將潔凈的15號(或10號)機(jī)械油注入油箱,加油量為油面距離油箱加油孔上平面45~50mm為宜(測量油面時,起道輪應(yīng)在最低位置)。
2.保持回油閥轉(zhuǎn)動靈活。起道時,回油閥一般用手?jǐn)Q緊即可,不可用力敲擊。
3.注意保持機(jī)具的清潔,應(yīng)經(jīng)常擦拭,使用完畢后應(yīng)將活塞桿壓到底,以保護(hù)活塞。使用時勿亂摔亂甩,以免損壞機(jī)件。????????????????????????????
4.各個鉸接處的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)保持清潔,經(jīng)常加油潤滑,保持轉(zhuǎn)動靈活。
5.開始起道時,由于起重量較小,故操作者扳動手柄的幅度可大些,以便提高工作效率當(dāng)起重量較大,手中感覺較重時,扳動手柄的角度則不宜太大,否則既費力,又易損壞柱塞、泵殼。
6.起道時務(wù)必注意:當(dāng)搖把下部的限位平面碰到起道臂時,起道輪已升到最高極限位置,不能再硬扳手柄,否則將損壞機(jī)件。
7.為了防止手柄碰上另一股鋼軌而發(fā)生連電事故,手柄后端應(yīng)加橡膠套管方能使用(產(chǎn)品出廠時已套好)。
8.機(jī)具通過鋼軌絕緣接頭時,不許在鋼軌上滑行,以免破壞通訊信號。
9.在起道過程中,如遇機(jī)車駛來,應(yīng)立即旋松回油閥,將起道器下道。
常見故障排除方法:
1.如遇空泵(即扳動搖把,活塞桿不上升)現(xiàn)象,應(yīng)檢查油箱內(nèi)的儲油量。箱內(nèi)缺油或儲油過多都會產(chǎn)生空泵現(xiàn)象。如果在油箱內(nèi)儲油量符合要求的情況下,扳動搖把起道輪仍不能起道時,多數(shù)是回油閥的鋼球與孔口間有異物,影響鋼球密封,此時可將回油閥反復(fù)松、緊,同時搖動手柄,不斷向回油閥注油,使孔口異物隨之排出,即可正常使用,只有在使用這種方法無效時,才將油箱拆下檢修。拆裝泵殼時,應(yīng)將柱塞插入泵殼孔內(nèi)以免泵殼變形。
2.如果柱塞上下移動時不能產(chǎn)生高壓,經(jīng)檢查無其他故障時,則可能是泵殼內(nèi)槽中的○形圈和尼龍墊經(jīng)長期使用而磨損,需更換。
3.如果活塞桿與油缸之間滲油嚴(yán)重,可能是活塞桿下端的Y形密封圈和尼龍墊損壞,需要更換。更換方法如下:拆下起道臂和支架套,搖動搖把,將活塞桿頂出,即可更換Y形密封圈和尼龍墊,然后將活塞桿從油缸上端裝入,此時可使用刃口磨鈍的螺絲刀將Y形密封圈的唇邊一點一點按入油缸,注意不能損壞唇邊,當(dāng)整個唇邊都進(jìn)入油缸后,打開回油閥,將活塞按下去,然后再裝好支架套和起道臂,即可使用。
4.如果油缸與底部連接處發(fā)生滲油,可將油缸用專用扳手?jǐn)Q緊,擰緊油缸時應(yīng)將活塞桿壓到底,以免油缸變形。
5.如果油箱內(nèi)的油從花鍵軸兩端滲出時,可更換油箱軸套上的O形圈,如果軸套磨損嚴(yán)重則應(yīng)連軸套一并更換。
拆裝注意事項:
1.起道器在正常使用情況下,切勿隨意拆卸以免造成人為故障。
2.更換泵殼和活塞桿上的O形圈和尼龍墊時,要注意安裝位置,泵殼槽內(nèi)的尼龍墊應(yīng)裝在O形圈的上面,活塞桿上的尼龍墊應(yīng)裝在Y形圈的下面,否則將減弱密封的功能,降低密封圈的使用壽命。
3.回油閥桿拆下時,應(yīng)防止回油閥桿下面的鋼球(d=6mm)脫落,否則造成起道器不能使用。
4.機(jī)內(nèi)溢流閥的卸荷壓力,在出廠前已校驗好,切勿任意拆裝或調(diào)整,如發(fā)生變動,應(yīng)在壓力機(jī)下重新校驗。