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公司基本資料信息
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動(dòng)力類型:液壓 | 可加工尺寸:4000(mm) |
作用對(duì)象材質(zhì):金屬 | 原理:冷成型 |
加工定制:是 | 是否庫存:否 |
類型:折彎?rùn)C(jī) | 重量:1200(kg) |
適用行業(yè):不銹鋼制品 | 滑塊行程調(diào)節(jié)量:250(mm) |
控制形式:數(shù)控 | 主電機(jī)功率:11(kw) |
適用范圍:通用 | 產(chǎn)品類型:全新 |
剪切次數(shù):8(次/min) | 剪切角:1 |
動(dòng)力類型: | 可加工尺寸: |
作用對(duì)象材質(zhì): | 原理: |
加工定制: | 是否庫存: |
類型: | 重量: |
適用行業(yè): | 滑塊行程調(diào)節(jié)量: |
控制形式: | 主電機(jī)功率: |
適用范圍: | 產(chǎn)品類型: |
剪切次數(shù): | 剪切角: |
性能與特點(diǎn): 工作平穩(wěn)、噪音低,操作方便,在整個(gè)折彎長(zhǎng)度內(nèi)有較高的折彎精度。 規(guī)格/名稱 公稱壓力kn 工作臺(tái)長(zhǎng)度mm 滑塊行程mm 滑塊調(diào)節(jié)量mm 行程次數(shù)1/min 主電機(jī)功率kw 100/3200 1000 3200 120 100 8 7.5 100/4000 1000 4000 120 100 8 7.5 125/3200 1250 3200 120 100 8 7.5 125/4000 1250 4000 120 100 8 7.5 160/3200 1600 3200 200 160 8 11 160/4000 1600 4000 200 160 8 11 250/4000 2500 4000 250 200 8 12.5 250/5000 2500 5000 250 200 8 15 300/5500 3000 5500 250 200 7 22 350/6000 3500 6000 250 200 3 22 350/7200 3500 7200 2500 200 7 22 本參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知。
一、機(jī)床主要參數(shù):
序號(hào) | 名稱 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
1 | 公稱力 | 1600 | KN | ||
2 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | 4000 | mm | ||
3 | 被折板強(qiáng)度 | 450 | N/mm2 | ||
4 | 立柱間距離 | 2600 | mm | ||
5 | 喉口深度 | 320 | mm | ||
6 | 滑塊行程 | 110 | mm | ||
7 | 最大開啟高度 | 375 | mm | ||
8 | 主電機(jī)功率 | 11 | KW | ||
9 | 主油泵 | 40 | L/min | ||
10 | 滑塊行程 | 快下 | 60 | mm/s | |
慢下 | 6 | mm/s | |||
回程 | 55 | mm/s | |||
11 | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 4080 | mm | |
寬 | 1500 | mm | 不含前托料 | ||
高 | 2250 | mm | 地面高度 | ||
墻板立柱: 60mm 滑塊: 60mm | |||||
工作臺(tái)立板: 70mm 臺(tái)面板: 80mm |
三、機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?;瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu),左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí),將滑塊停于上死點(diǎn),脫開機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn),測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
六、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模,用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào),以保證折彎工件精度:有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動(dòng)斜楔塊,進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào),再緊固螺釘,重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
八、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)和過載保護(hù)。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式,由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開關(guān)控制,方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈,電器元件采用西門子。線路簡(jiǎn)潔,安全、易于維護(hù)。
九、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa,通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用日本華爾卡,管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十一、配置:
油缸主要密封圈:進(jìn)口件
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
齒輪泵:上海誠(chéng)捷油泵廠產(chǎn)品
模具:南通模具廠
主電機(jī):南通微特電機(jī)
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