顎式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)是靠擠壓原理工作的破碎機(jī)，現(xiàn)已成為行業(yè)里較為成熟的破碎機(jī)械，并且廣泛的在世界各地不同的砂石、石場、煤礦、水泥、熔渣、煤礦、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)中運(yùn)用。破碎抗壓強(qiáng)度控制在320MPa以內(nèi)，破碎比達(dá)3-5，適用于軟質(zhì)、中硬和堅硬等物料。隨著公司生產(chǎn)技術(shù)部門的不斷研發(fā)與發(fā)展，鄂式破碎機(jī)日趨大型化，生產(chǎn)能力已達(dá)1000噸每小時以上，并能破碎很硬的石料，已成為可在水泥廠以及石灰石礦使用的粗碎機(jī)。顎式破碎機(jī)分為PE型和PEX型：PE型顎式破碎機(jī)具有進(jìn)料粒度大，適合于粗破或初級破碎：而PEX型具有較小的進(jìn)料粒度和較小的排料口，適合作為二級破碎。工作性能：顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板，肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動擠壓型，由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸的作用使動顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間的夾角變大，推動顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當(dāng)動顎向下運(yùn)動時，肘板和動顎間的夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，物料從破碎腔排出。周期性運(yùn)動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。我長破碎機(jī)優(yōu)點：1，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠；2，維修簡便、運(yùn)行費(fèi)用低；3，性能穩(wěn)定，使用壽命長。工作性能：顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板，肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動擠壓型，由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸的作用使動顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間的夾角變大，推動顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當(dāng)動顎向下運(yùn)動時，肘板和動顎間的夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，物料從破碎腔排出。隨著電動機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎按預(yù)定的軌道做上下往復(fù)周期性運(yùn)動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)特點：1，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠；2，維修簡便、運(yùn)行費(fèi)用低；3，性能穩(wěn)定，使用壽命長。顎式破碎機(jī)注意要點1、破碎機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作：●檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。●檢查所有緊固件是否緊固?！駲z查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈?！駲z查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。●檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。●檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊?！駪?yīng)將破損物料均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。●在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。●停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。●在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動電動機(jī)?！窆潭€板和活動顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用?！衿扑闄C(jī)使用一段時間后，應(yīng)重新緊固所有的緊固件。2、潤滑●為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長所有壽命，應(yīng)定期注油潤滑?！窦尤胼S承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下的放油孔?！癖緳C(jī)采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調(diào)合后使用?！裰獍迮c肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。3、可能發(fā)生的故障的排除方法可能發(fā)生的故障主要原因排除方法飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落。●彈簧斷裂●拉桿斷裂●拉桿螺母松動●更換彈簧●更換拉桿●更換螺母活動顎板跳動顎板緊固件松弛顎板緊固件松弛固定顎板跳動顎板緊固件松弛顎板緊固件松弛軸承溫度過高●潤滑脂不足●潤滑脂臟污●軸承損壞●加入適量的潤滑脂●清洗軸承后更換潤滑脂●更換軸承二、安全、操作規(guī)程1、操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作（1）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。（2）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。（3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。（4）電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。2、破碎機(jī)的啟動：●經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部件情況正常后方可啟動?！癖緳C(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動。●啟動時應(yīng)有信號事先預(yù)告：啟動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止開動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)：錘式破碎機(jī)的用途用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。被破碎物料為煤、鹽、花崗巖，玄武石、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn) 動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。錘式破碎機(jī)用途和使用范圍1、主要用于鐵礦、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等領(lǐng)域。2、主要破碎磚、瓦、巖石、陶瓷等原料。但也可用戶要求，將該機(jī)加上蓖條，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食鹽等約二十個品種。3、本機(jī)主要使用于對原料的中碎和細(xì)碎。4、被破碎原料的最大塊度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.5、破碎材料的抗壓強(qiáng)度最多不得超過1500kgf/cm2.錘式破碎機(jī)的安裝與試機(jī)1、安裝前可根據(jù)原料來源選好地形。2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽。其斜度不能小于50o但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向，4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。5、試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全堅固。6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬或其它不易破碎的雜物。7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥汀?、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否政黨有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進(jìn)行負(fù)荷試車。錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況。2、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。3、注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時更換被磨損的零件。4、給料要均勻，防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象。5、嚴(yán)防向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修工作、以免發(fā)生危險。7、機(jī)器工作時如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修理，方可繼續(xù)工作。8、停車時必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完，在檢修時必須先切斷電源。9、軸承加油要及時，三個月更換潤滑油一次，換油時須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承。錘式破碎機(jī)產(chǎn)生故障原因及清除方法產(chǎn)生故障原因清除方法破碎機(jī)振動增加1.錘頭磨損程度不一，轉(zhuǎn)子平衡失調(diào)。2.錘頭折斷造成轉(zhuǎn)子不平衡，錘頭不平衡。更換錘頭重新調(diào)整錘頭重量產(chǎn)量降低①給料不均勻②篩條堵塞③錘頭磨損嚴(yán)重①調(diào)整給料機(jī)構(gòu)②清理篩條③更換錘頭破碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生敲擊聲不能破碎之物料進(jìn)入破碎機(jī)中。護(hù)板松中，錘子打在機(jī)件上。1.停機(jī)清理破碎室。2.檢查護(hù)板之固定情況，檢查轉(zhuǎn)子上錘頭與篩條之間空隙。軸承過熱潤滑不足軸承受損機(jī)器振動過大加潤滑油清洗軸承加入清潔潤滑油出料塊度大篩條折斷篩條松動檢查并校正更換折斷篩條錘式破碎機(jī)參數(shù)：規(guī)格型號給料粒度(mm)排料粒度(mm)生產(chǎn)能力（T/h）電機(jī)功率(kw)外型尺寸(長×寬×高)mm重量kgPCФ600×400＜100＜158～10151000×980×11201445PCФ800×600＜200＜1018～24451234×1360×11203480PCФ800×800＜200＜1520～50751432×1360×11204100PCФ1000×800＜200＜1530～901151500×2230×15156700PCФ1000×1000＜200＜15100～1501303690×2230×15158652PCФ1250×1250＜200＜20150～2001802424×2280×194214000PCФ1400×1400＜250＜20150～2002805306×3440×247532000PCФ1600×1600＜350＜20250480580×3780×270037500訂貨熱線400-0797-508產(chǎn)品質(zhì)量全保一年！??！ 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