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鄭州紅五環(huán)
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螺桿空壓機又很多的部分主成,每一個 部分的功能出現(xiàn)問題都會影響空壓機的運作,然而功能總有出現(xiàn)問題多的,又有出現(xiàn)問題少的,螺桿空壓機閥門在空壓機的運作當中占據(jù)著很大的作用,今天我們就來講一講閥門在空壓機中的作用。
氣閥的故障診斷及失效形式氣閥以其制造、安裝方便的特點在壓縮機行業(yè)中應用最久、最廣,它是螺桿空壓機工作循環(huán)的關鍵部件,其故障是造成壓縮機使用效率偏低的主要原因。
氣閥由于其工作環(huán)境的特殊性,成為故障多發(fā)的部件。據(jù)統(tǒng)計,往復壓縮機有60%以上的故障發(fā)生在氣閥上。故保證機組無故障運行的主要研究方向應為提高氣閥運行壽命。影響氣閥工作可靠性的主要部件是彈簧和閥片口。根據(jù)對失效部位的檢修次數(shù)統(tǒng)計,閥片與閥座密封面失效占55%,彈簧失效占27%,閥片斷裂占9%,閥體安裝松動及其它占9%。氣閥的每一種故障都會引起壓縮機熱力性能和動力性能出現(xiàn)異常,故障會帶來螺桿空壓機的異常振動和聲響,并使級間壓力、溫度發(fā)生改變。因此,對于熱力性能故障可通過對壓力、溫度的測試進行診斷,對于動力性能故障則可通過對振動、溫度信號分析來判斷。
其中,振動分析法是在對設備所產(chǎn)生的機械振動進行信號采集、數(shù)據(jù)處理后,根據(jù)振幅、頻率、相位及相關圖譜所進行的故障分析。一方面,由于在壓縮機的所有故障中,振動故障出現(xiàn)的概率最高;另一方面,振動信號包含了豐富的機械及運行的狀態(tài)信息,比如轉(zhuǎn)子、軸承、聯(lián)軸器、基礎、管線等機械零部件運行中自身狀態(tài)的信息和轉(zhuǎn)速、流量、進出口壓力以及溫度、油溫等運行狀態(tài)的信息。此外,振動信號易于拾取,便于在不影響機組運行的情況下實行在線監(jiān)測和診斷。因此,振動分析法是壓縮機故障診斷中運用最廣泛、最有效的方法。
同時,氣缸壓力的變化也可直接反映氣閥故障,是較理想的診斷信號,實際應用中的關鍵是氣缸壓力檢測的實現(xiàn)問題。由于環(huán)形閥結(jié)構(gòu)復雜,零部件數(shù)量多,長期在高溫下承受著交變沖擊載荷,極易發(fā)生故障。對結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造工藝和操作條件完全相同的氣閥,使用壽命在理論上應該是相近的,即失效時間呈正態(tài)分布。氣閥的閥座和升程限制器一般表現(xiàn)為使用后中長期故障,閥片和彈簧在使用中表現(xiàn)為中短期故障。總結(jié)由于氣閥各種故障都會導致壓縮機熱力性能和動力性能異常,因而應從相關信號如氣體溫度、壓力、流量、噪聲、振動、氣閥運動狀況等入手進行深入分析,這樣才能準確地判斷故障原因。
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