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自動鋪絲加工技術在復合材料大型構件中應用廣泛。在高速加工技術的研究基礎上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動鋪絲應用的對象多為復雜構件,其中施壓法向的劇烈變化會降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對加工軌跡進行了姿態(tài)優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,優(yōu)化后加工軌跡的轉軸運動曲線以及轉軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此外加工時間也得到了明顯的減少。
公司長期供應：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產品，常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。產品應用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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聚丙烯酰亞胺(PMI)泡沫夾層復合材料具有優(yōu)異的寬頻透波性能,被廣泛用于制備透波雷達天線罩。為了設計滿足寬頻透波要求的某型天線罩,從復合材料結構原理出發(fā),選擇石英纖維增強樹脂復合材料為蒙皮,PMI泡沫為芯材的A夾層結構方案,采用三維全波電磁場仿真軟件(CST軟件)計算比較了不同蒙皮厚度和芯材厚度對A夾層結構透波性能的影響,得到了理論結構。進一步的平板試驗結果表明,透波率的實際測試值與理論計算結果基本吻合,可見設計的A夾層復合材料結構可滿足某型天線罩的寬頻透波要求。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網絡，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽全多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產品深得用戶依賴！
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復合材料在器上的大量應用導致了對可靠的復合材料結構維修技術的迫切需求。針對挖補修理這一先進的復合材料結構修理技術,先給出了復合材料挖補修理技術體系;分析總結了挖補修理各個關鍵技術環(huán)節(jié)的研究現(xiàn)狀;后對挖補修理技術存在的問題及未來的發(fā)展方向進行了展望。復合材料挖補修理技術將為設計、制造、運營等器全生命周期的各階段提供技術支持,可有效提高器的安全性和降低成本。
以輕質陶粒、水泥等為主要原料,采用混凝土成型法成型,制備了一種防火型多孔陶粒混凝土聲材料.摻入了發(fā)泡劑、膨脹珍珠巖及聚丙烯纖維3種聲組分來改善聲材料的孔隙狀況,通過試驗分析了這3種聲組分對材料聲性能和力學性能的影響.結果表明:添加這3種聲組分都能較大程度地提高材料的聲性能,其中聚丙烯纖維能同時提高材料的抗壓強度,而膨脹珍珠巖和發(fā)泡劑卻明顯降低了材料的抗壓強度;通過掃描電鏡SEM進行了微觀分析討論,并建立起了材料孔隙狀況和不同頻率段聲性能的聯(lián)系.
對某1m碳纖維殼體開孔前封頭建立了三維參數(shù)化模型。以計算機實驗設計方法為基礎,構建代理模型及目標驅動優(yōu)化設計,選取8個封頭外表面的坐標值作為設計變量。同時,以開孔前封頭質量及孔邊順纖維方向Mises等效應變?yōu)槟繕撕瘮?shù),對封頭外型面進行了優(yōu)化設計。計算結果表明,優(yōu)化后的前封頭結構形式協(xié)調,開孔周邊區(qū)域應變分布合理,同原結構相比減重1.85%。