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為研究酚醛樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性能,更好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),考察了兩種酚醛樹(shù)脂和三種玻璃纖維。通過(guò)添加稀釋劑和分散劑改變樹(shù)脂體系的表面張力、粘度和樹(shù)脂對(duì)玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角,采用靶環(huán)試驗(yàn)測(cè)試了多種樹(shù)脂體系對(duì)三種玻纖的浸潤(rùn)速率,篩選出浸潤(rùn)性能的樹(shù)脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹(shù)脂與玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角越小,越有利于提高樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)效果。
不銹鋼無(wú)縫管（工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細(xì)管 方管矩形管）

非標(biāo)厚壁管均可定做，焊管及配套管件法蘭
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在分析車(chē)輛荷載對(duì)瀝青面層結(jié)構(gòu)作用模式的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了瀝青混合料同軸剪切重復(fù)荷載試驗(yàn),提出以剪切回模量和塑比為評(píng)價(jià)指標(biāo)來(lái)判別瀝青混合料剪切變形特性.基于3種瀝青、2種級(jí)配混合料的同軸剪切重復(fù)荷載試驗(yàn)結(jié)果,評(píng)判剪切回模量與塑比指標(biāo)的合理性,分析它們的影響因素及變化規(guī)律.結(jié)果表明:剪切回模量與塑比指標(biāo)可以反映瀝青混合料剪切變形黏性本質(zhì)特征,并與混合料動(dòng)穩(wěn)定度存在良好的相關(guān)性;采用改性瀝青、增大瀝青混合料公稱(chēng)粒徑、降低峰值荷載、縮短荷載周期,將提高瀝青混合料剪切回模量、降低塑比.

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針對(duì)混凝土在不同應(yīng)變率加載作用下的變形和強(qiáng)度特征,在現(xiàn)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)研究基礎(chǔ)上,先提出了基于熱力學(xué)定律的一般塑性損傷模型,再將應(yīng)變率敏感性參數(shù)引入其中,推導(dǎo)出了應(yīng)變率型塑性損傷本構(gòu)模型.模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果比較表明,所建立的本構(gòu)模型可以很好地描述混凝土在不同加載速率時(shí)的力學(xué)特征.應(yīng)用該模型可預(yù)測(cè)大范圍應(yīng)變加載情況下混凝土破壞強(qiáng)度.結(jié)果表明:應(yīng)變率對(duì)混凝土力學(xué)性能影響較大.
對(duì)6組250μm厚-四氟(ethylene-tetrafluoroethylene,ETFE)薄膜進(jìn)行了不同應(yīng)力幅值單軸循環(huán)拉伸試驗(yàn).利用自編MATLAB程序分析了試驗(yàn)所得應(yīng)力-應(yīng)變曲線,得到了循環(huán)性模量、屈服應(yīng)力、棘輪應(yīng)變以及滯回環(huán)面積等力學(xué)性能參數(shù);分別建立了循環(huán)性模量、棘輪應(yīng)變和滯回環(huán)面積與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系式.試驗(yàn)和分析結(jié)果表明:隨著循環(huán)次數(shù)的增加,循環(huán)性模量、棘輪應(yīng)變和滯回環(huán)面積的變化率逐漸減小,分別近似穩(wěn)定于13,14,14次循環(huán).
使用簡(jiǎn)易電阻測(cè)試法測(cè)試并計(jì)算堿礦渣混凝土不同深度的電阻率比,然后使用千分表法測(cè)試不同水膠比堿礦渣混凝土的收縮性能,并使用質(zhì)量法測(cè)試同條件下堿礦渣混凝土的質(zhì)量損失.建立了堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的線性關(guān)系,探尋了堿礦渣混凝土電阻率比與質(zhì)量損失之間的關(guān)系.結(jié)果表明:堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的相關(guān)系數(shù)R2大于0.890 9,且擬合曲線的斜率與堿礦渣混凝土水膠比相關(guān)性較大;堿礦渣混凝土的電阻率比對(duì)其質(zhì)量損失十分敏感,且呈正相關(guān),因此可通過(guò)測(cè)堿礦渣混凝土的電阻率比來(lái)評(píng)價(jià)其干燥收縮性能.