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公司基本資料信息
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膠體磨工作原理
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中一個高速旋轉,另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。
膠體磨結構
膠體磨由磨頭部件,底座傳動部件,電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質不銹鋼制成,動靜磨片是本機關鍵部件,根據(jù)被處理物料的性質不同,磨片的齒形有所區(qū)別,但材質均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設計,并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤,防止?jié)B漏。
膠體磨操作使用注意事項
安裝使用注意事項及保養(yǎng):
1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
3、使用前,用專用扳子轉動轉子,檢查與定子是否接觸,有無卡死現(xiàn)象,如有上述情況不允許開機。
4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機體保護接地)并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉)。
5、接通冷卻水,并注意水嘴的進出水標志。
6、啟動電機時,首先點動開關,檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機,排除故障后再試運轉。
7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時應在運轉狀態(tài)下進行,先將大卡盤向逆時針方向旋轉不小于90 后進行清洗。
8、定、轉子間隙調整方法(調節(jié)應在運轉狀態(tài)下進行):
a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉,進行間隙的調整,定位盤順時針旋轉間隙縮小,物料粒度變細。逆時針旋轉間隙加大,物料粒度粗。
c、 定、轉子間隙調整后,應同時擰緊兩個手柄(順時針)。
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇最佳定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。
9、黃油杯,應定期注油。
10、對加工物料的要求:
a、 不能加工干狀固體物料,只能進行濕式加工。
b、物料研磨前應清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴禁鐵質及碎石顆粒等硬物進入磨頭,以防損壞機器。
11、根據(jù)物料加工要求,可進行一次或多次研磨,研磨前應做幾次實驗,以確保最佳間隙和流量。
12、使用前要經常注意研磨的工作情況,運行時間。如有不正常情況應立即停機,拆開檢查。
13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三絕對不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤,手握手柄,逆時針旋轉取下大卡盤,向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。
14、轉子總成的拆卸(請注意轉子總成一、二級轉子絕對不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進行,裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時,需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。
15、膠體磨用畢或短期內不用,應很好的清洗內腔,以防腐蝕,最好用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。
17、按所需轉數(shù)更換皮帶輪時,先松動電機蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動電機,使三角皮帶放松,將機器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入,不可用力重擊,以免損壞皮帶輪,破壞機器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機器輕輕立起。機器立起后,沿水平方向推動電動機,使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。
膠體磨維護
1、膠體磨為高精密機械,運轉速度快,線速度高達20米/秒,而磨片間隙極小,檢修后裝回必須用百分表校正殼體內表面與主軸的同軸度使誤差 0.05mm。
2、修理機器時,在拆開、裝回調整過程中,絕不允許用鐵錘直接敲擊,應用木錘。或墊上木立式膠體磨塊輕輕敲擊,以免損壞另件。動、靜磨片均有拆卸專用工具。
3、本機使用應該根據(jù)加工物料情況定期維護。若工作正常加工物料沒有發(fā)生變化可以延期使用。