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公司基本資料信息
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產(chǎn)品用途: | 制漿設備 |
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生產(chǎn)能力: | 10-40噸 |
一、概述
1.SLGNM600/900高濃磨漿機,用于處理化學漿、半化學漿、機械漿、塊狀漿渣等高濃度漿料。
2.本設備適應性強,對漿料使用范圍廣:可用于對草類料、楊木化機漿、桉木漿、葦漿和蔗漿的常壓高濃磨漿;對纖維切斷少,分絲帚化效果顯著,提高了纖維潤漲度、柔軟度、可塑性和內(nèi)部纖維化,最適宜于纖維短、強度低的闊葉木和草漿、纖維原料的打漿,為生產(chǎn)高強度、高性能紙張?zhí)岣吡诵峦緩剑c傳統(tǒng)使用的打漿機與盤磨機比較有明顯優(yōu)點:
(1)節(jié)能:噸漿電耗節(jié)省30%-40%。
(2)環(huán)保:噸漿節(jié)省用電50%以上。
(3)高效:紙漿纖維物理強度指標提高10%-35%。
3.本機采用合理的工藝和機械設計,優(yōu)化的磨片設計和組合,由螺旋喂料;配有獨立的液壓/潤滑站,實現(xiàn)靈活的進退刀操作,潤滑系統(tǒng)對主軸承進行充分的潤滑和冷卻。手動蝸輪蝸桿微調(diào)機構(gòu),用于盤磨間隙的精確控制。本機操作方便靈活,運行穩(wěn)定可靠,外形美觀大方。
二、主要性能及參數(shù)
序號 | 項目 | 規(guī)格 | |
1 | 設備型號 | SLGNM600 | SLGNM900 |
2 | 磨盤直徑 | 600mm | 900mm |
3 | 主機轉(zhuǎn)速 | 1480rpm | 1480rpm |
4 | 電機功率 | 160-800kw | 220-1250kw |
5 | 生產(chǎn)能力 | 50-120t/d | 60-150t/d |
6 | 進漿濃度 | 15-35% | 15-35% |
7 | 喂料電機 | 3.5KW-11KW | 5.5KW-18.5KW |
三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
本機由喂料裝置、磨區(qū)、前軸承裝置、液壓裝置、微調(diào)結(jié)構(gòu)、后軸承裝置、齒式聯(lián)軸器、電機、電器控制等部件組成。
1.磨漿室由機殼、機蓋組成。內(nèi)部散漿葉輪旋緊固定在軸頭上壓緊動盤。磨漿室后部采用特殊的填料密封結(jié)構(gòu),防止紙漿泄漏。根據(jù)不同漿種選用不同齒形。
2.軸承潤滑系統(tǒng)為主軸軸承持續(xù)提供潤滑油,并配備有足夠散熱面積的冷卻器,保護軸承不受損害。在供油回路中設有壓力保護裝置。
3.主軸傳動采用特殊結(jié)構(gòu)設計來保證設備適合于高轉(zhuǎn)速可靠運行。
4.根據(jù)不同漿種的質(zhì)量和產(chǎn)量要求,由壓力油缸和蝸輪蝸桿機構(gòu)準確控制磨片間隙。通過調(diào)節(jié)油壓來調(diào)節(jié)軸向推力,達到磨區(qū)比壓的要求。轉(zhuǎn)動蝸桿手輪與液壓裝置配合,帶動主軸套筒向前或者向后微動,蝸桿手輪旋轉(zhuǎn)一圈,主軸移動0.1mm。
5.液壓裝置由油箱、冷卻器、齒輪泵、電機、溢流閥、壓力表、電磁換向閥、倒順開關(guān)與供油膠管組成。供油壓力由溢流閥來調(diào)節(jié)。電磁換向閥可切換油缸前后兩室的進油和出油。
6.圓弧形齒式聯(lián)軸器通過自身軸向和徑向調(diào)節(jié)能力,以便減小電機和主軸之間的同軸度與垂直度誤差。
7.工作原理:經(jīng)過初步凈化和預處理的原料,以30%左右濃度直接進入磨區(qū)后,將受到告訴旋轉(zhuǎn)磨盤的機械作用,原料首先在磨盤的破碎區(qū)受到初步破碎,然后進入半精磨區(qū),最后進入精磨區(qū)。高濃漿料在高速旋轉(zhuǎn)的磨片帶動下,借離心力作近似于螺旋線的圓周運動,同時,依靠纖維之間的摩擦力,將原料分離成纖維,并細纖維化。在磨漿過程中,纖維由于受到強烈的摩擦作用,將產(chǎn)生大量的熱能,并使木素軟化和顯著改善纖維品質(zhì)。
8.螺旋喂料裝置采用電磁調(diào)速電機或變頻調(diào)速電機,可根據(jù)打漿需要進行無級調(diào)速,選擇最佳的喂料速度以獲得最好打漿效果。主軸與電機之間通過皮帶傳動,具備過載保護功能,可以均勻有序輸送合格漿料,實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。