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據(jù)介紹，今年內(nèi)將有大眾品牌的純電動(dòng)車在佛山分公司二期試生產(chǎn)，并于2018年投產(chǎn)上市。資料圖片“今年內(nèi)將有大眾品牌的純電動(dòng)車在佛山分公司二期試生產(chǎn)，并于2018年投產(chǎn)和上市”，近日，一汽大眾佛山分公司總經(jīng)理陳大鵬透露。這是繼5月中旬，位于佛山高明的廣東陸地方舟新能源電動(dòng)車輛有限公司（以下簡稱“陸地方舟”）獲得全國第14張、廣東省內(nèi)目前唯一一張純電動(dòng)乘用車“準(zhǔn)生證”后，佛山新能源汽車產(chǎn)業(yè)又一個(gè)好消息。新能源汽車是珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶上的新興產(chǎn)業(yè)之一。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

當(dāng)時(shí)共辦結(jié)31批2856件環(huán)境問題舉報(bào)，關(guān)停取締非法企業(yè)200家，拘留123人，行政約談65人，通報(bào)批評60人，責(zé)任追究366人。按照制度設(shè)計(jì)，中央環(huán)保督察主要包含6個(gè)環(huán)節(jié)：督察準(zhǔn)備、督察進(jìn)駐、形成督察報(bào)告、督察反饋、移交移送問題及線索、整改落實(shí)。2016年7月，第一批中央環(huán)保督察組赴內(nèi)蒙古、黑龍江、江蘇、江西、河南、廣西、云南、寧夏8個(gè)省份督察，2000多人被問責(zé)；2016年11月至12月，中央環(huán)保督察組進(jìn)駐北京、上海、重慶、湖北、廣東、甘肅和陜西7個(gè)省份，開展為期一個(gè)月的督察，問責(zé)2682人。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

近年來，江津區(qū)全力實(shí)施環(huán)保五大行動(dòng)，圓滿完成我市下達(dá)的主要污染物總量減排約束性指標(biāo)，削減量和削減率均居全市前茅，成功創(chuàng)建市級(jí)環(huán)境保護(hù)模范區(qū)，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量明顯提升。啟動(dòng)儀式上，江津區(qū)工業(yè)企業(yè)代表發(fā)出“履行企業(yè)環(huán)保主體責(zé)任”的倡議。隨后，來自100家區(qū)控以上工業(yè)企業(yè)的1000余名企業(yè)代表也在簽名墻上留名，表達(dá)將肩負(fù)起企業(yè)環(huán)保主體責(zé)任的決心。江津區(qū)環(huán)保局副局長鄭洪介紹，該區(qū)從今年1月起加大培訓(xùn)力度，每月組織300名以上各鎮(zhèn)街和部分企業(yè)的環(huán)保負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次集中培訓(xùn)。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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文章稱，此外，中國的電網(wǎng)改造速度跟不上太陽能發(fā)電廠和風(fēng)電場的建設(shè)速度，造成大量能源浪費(fèi)。同時(shí)，中國的制造商與全球大多數(shù)制造商一樣，感受到為了對沖全球能源需求增長放緩，越來越迫切地需要降低成本，提高效率。雖然存在上述障礙，但是技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)當(dāng)有助于中國的制造商實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提升，為消費(fèi)者節(jié)約費(fèi)用。根據(jù)麥肯錫全球研究所的報(bào)告，到2035年，文章稱，要實(shí)現(xiàn)這樣的成本節(jié)約，不僅取決于新技術(shù)的采用有多快，還取決于決策者和企業(yè)能否適應(yīng)新環(huán)境，但最重要的是取決于中國。