
研究了不同應(yīng)變率下CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿單軸抗壓特性.結(jié)果表明:在一定應(yīng)變率范圍內(nèi),CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度、應(yīng)力應(yīng)變和彈性模量均與應(yīng)變率變化有一定的關(guān)系;CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿力學(xué)性能的應(yīng)變率性大于同準(zhǔn)靜態(tài)條件的混凝土,且具有沖擊韌性,其彈性模量的應(yīng)變率性有利于列車(chē)運(yùn)行的穩(wěn)定性.
山東明闊金屬材料有限公司主營(yíng)20#無(wú)縫管,45#無(wú)縫管,Q345B無(wú)縫管,16MN無(wú)縫管,無(wú)縫管,合金管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥管、流體管、石油套管、管線(xiàn)管等無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。有的20#無(wú)縫管價(jià)格,45#無(wú)縫管價(jià)格,Q345B無(wú)縫管價(jià)格,16MN無(wú)縫管價(jià)格,無(wú)縫管生產(chǎn)廠家,天津鋼管廠報(bào)價(jià),我公司價(jià)格低!歡迎來(lái)電選購(gòu)!
無(wú)錫輕型工字鋼價(jià)格(山東新聞)

在對(duì)玫瑰曲線(xiàn)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)玫瑰曲線(xiàn)進(jìn)行拓展,獲得廣義玫瑰曲線(xiàn),并對(duì)廣義玫瑰曲線(xiàn)中的相關(guān)參數(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響情況進(jìn)行了詳細(xì)的分析和討論。在此基礎(chǔ)上將其應(yīng)用在管狀編織結(jié)構(gòu)的建模中,結(jié)果顯示基于廣義玫瑰線(xiàn)的二步法圓形編織結(jié)構(gòu)可以較好地反映編織結(jié)構(gòu)中股線(xiàn)相互穿插交織規(guī)律,為該類(lèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和提供模型。
山東明闊金屬材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)進(jìn)口的高壓合金管、鍋爐管,規(guī)格齊全,并為電廠及鍋爐電站進(jìn)口整套鍋爐管道材料。同時(shí)還常年銷(xiāo)售天津、寶鋼、冶鋼、煙臺(tái)、包鋼、鞍鋼、洪鋼、無(wú)錫、長(zhǎng)治、臨沂等幾大廠家生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管,材質(zhì)為、15CrMo、42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov、10CrMo910、Q195、Q345B/C/D/E、10#、20#、45#、16Mn、35Mn、27SiMn!
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基于ANSYS Composite Prep/Post復(fù)合材料分析模塊研究了潛水器在起吊工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。采用Hill-Tsai強(qiáng)度理論和Tsai-Wu強(qiáng)度理論,對(duì)比了兩種不同失效準(zhǔn)則下的潛水器結(jié)構(gòu)失效形式。對(duì)潛水器不同結(jié)構(gòu)區(qū)域處碳纖維編織材料的鋪層數(shù)量進(jìn)行參數(shù)化設(shè)置,結(jié)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,用合理有效的計(jì)算樣本了復(fù)合材料潛水器載體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。文中采用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算與試驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法,對(duì)于復(fù)合材料工程結(jié)構(gòu)的直接具有一定的參考價(jià)值。
研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹(shù)脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線(xiàn)膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線(xiàn)燒蝕率為0.069mm/s,燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護(hù)材料的良好特性。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋罩漏油是影響汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)性能和整車(chē)性能的重要問(wèn)題之一。本文對(duì)缸蓋罩滲油原理進(jìn)行了研究,分析了其影響因素,對(duì)影響密封性能的缸蓋罩變形形式、密封墊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和硬度、螺栓預(yù)緊力等主要因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析,提出了防滲漏的解決辦法。