用粉煤灰等替代20%,30%,50%水泥后,將水泥-石灰石粉-粉煤灰凈漿樣品置于(5±2)℃的10%(分?jǐn)?shù))硫酸鎂溶液中15個月,加速碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕(TSA).對腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了紅外光譜定性分析和X射線衍射定量分析,通過灰色關(guān)聯(lián)分析研究了粉煤灰對TSA的影響.結(jié)果表明:粉煤灰對水泥基材料的TSA影響與其組成、摻量及細(xì)度等因素有關(guān);粉煤灰活性指數(shù)對碳硫硅鈣石形成影響,可作為篩選粉煤灰預(yù)防TSA的指標(biāo);活性指數(shù)大于80%的粉煤灰,其摻量達(dá)到50%時可顯著改善水泥基材料的抗TSA性能.

正常停爐
完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時,為了事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
②鍋爐水位超過可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
④水位表或閥全部失效;
⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員;
⑥其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。如遇停電、停水等突況應(yīng)及時采取措施。若解決不了,應(yīng)及時向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水被擊傷。正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套,以防。操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保閥的靈敏可靠。

新聞:內(nèi)蒸汽鍋爐哪家好
針對由風(fēng)致振動引起的輸電塔復(fù)合材料橫擔(dān)疲勞問題,對6個新型足尺帶鋼套管的玻璃鋼纖維(GFRP)復(fù)合材料橫擔(dān)試件進(jìn)行了高周(50萬次)疲勞性能試驗(yàn)研究,監(jiān)測了試件的受力狀態(tài),分析了其荷載-位移-時間曲線和耗能能力的變化.對未發(fā)生明顯疲勞的試件進(jìn)行極限承載力試驗(yàn),其剩余極限承載力.基于剩余強(qiáng)度理論評價(jià)了試件的累積損傷并對其疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測.結(jié)果表明:GFRP復(fù)合材料橫擔(dān)試件具備良好的抗疲勞性能,不利荷載工況下的均疲勞壽命可達(dá)550萬次,裕度較高.

操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前
①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;
②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;
⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合。

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4. 啟爐運(yùn)行
1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時,補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3MPA時,“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;
⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒到狀態(tài)。

新聞:內(nèi)蒸汽鍋爐哪家好針對目前乳化瀝青顆粒粒度分析手段的不足,提出一種基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的乳化瀝青顆粒粒徑計(jì)算方法.該方法分為3個主要步驟,首先乳化瀝青顆粒的二值圖像并填充二值化后乳化瀝青顆粒圖像中的孔洞;然后在二值圖像的基礎(chǔ)上利用分水嶺算法再次切割粘連顆粒,并根據(jù)顆粒的形狀因子剔除不完整顆粒;后由顯微成像系統(tǒng)標(biāo)定的放大倍數(shù)和等效直徑法計(jì)算顆粒的實(shí)際尺寸,進(jìn)而統(tǒng)計(jì)顆粒粒徑分布參數(shù).與激光粒度分析對比表明,分析圖像數(shù)量越多,兩者越接近,當(dāng)分析圖像數(shù)量為100張時,兩者的差達(dá)到0.55.