對輥破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障一般通簡單修理或更換就可以解決，一般不必進行大修。下面是常見小故障的修理方法：

(l)檢查齒形聯(lián)軸器的磨損情況，用游標卡尺測量內(nèi)外齒套分度圓上的齒厚，并作好記錄。當分度圓上的齒厚磨損2/3時應進行更換，更換齒形聯(lián)軸器的外齒套時應用爪具拆下舊的外齒套，不得用氣、電焊切割，以防損傷軸頸。在安裝新的齒形聯(lián)軸器時，要注意安裝精度。

(2)檢查或更換減速機的潤滑油，潤滑油應保持清潔，每6-8個月應該清洗換油一次。

(3)檢查軸承襯磨損情況，當軸承襯的球面直徑磨損達到5毫米時則應調(diào)整其間隙，調(diào)整的方法可在軸承襯與中間軸扁頭的結(jié)合處加入適當?shù)膲|片，當軸承襯的球面直徑磨損量達到10毫米時，應進行更換。

(4)檢查并調(diào)整各軸瓦的間隙，一般采用減少上下軸瓦間墊片數(shù)量的方法。當墊片無法調(diào)整，而軸瓦的頂間隙超過2毫米時，應當更換軸瓦，否則輥子軸在軸瓦內(nèi)產(chǎn)生跳動，會影響破碎的粒度。

(5)檢查軋輥皮的磨損情況并測量其磨損量，做好記錄。軋輥皮表面有凹陷現(xiàn)象時應進行修理，凹陷深度在5毫米以內(nèi)時，可用電焊進行修補。

修補應根據(jù)對物料粒度的要求來進行，一次對輥破碎機的軋輥皮表面凹陷深度為2毫米以上時應進行焊補修理，二次對輥破碎機的軋輥皮表面凹陷深度超過1毫米時就應進行修理。

修補一般采用電焊法進行，為了增加軋輥表面的耐磨性能，可用耐磨焊條進行焊補。二次對輥破碎機軋輥皮的磨損量較小，可直接焊補耐磨焊條層；磨損量較大的一次對輥破碎機的軋輥皮要先焊補一層金屬焊條層，然后再焊耐磨焊條層，一般焊補兩層耐磨條層焊波。

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