合作：海門(mén)智能壓漿機(jī)孔道注漿壓漿臺(tái)車(chē)

全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車(chē)

      智能壓漿臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，攪

拌質(zhì)量好，完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》

的有關(guān)要求。

      本臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、高

低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次多可攪拌300公斤漿料，每

小時(shí)可攪拌4000-7000Kg漿料（手動(dòng)控制時(shí)）。另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可容納高速

攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。

 
為解決這一問(wèn)題，兗礦集團(tuán)東灘礦使用礦用全液壓履帶鉆機(jī)轉(zhuǎn)接高強(qiáng)度螺旋鉆桿，施工大直徑、大深度卸壓鉆孔，有效避免了礦壓危害。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，該設(shè)備及技術(shù)可以施工深度超過(guò)50米、直徑超過(guò)150毫米的卸壓鉆孔。該技術(shù)已經(jīng)在東灘礦4313綜放工作面、14316綜采工作面及143下02運(yùn)順聯(lián)掘進(jìn)巷道得到了成功應(yīng)用。點(diǎn)評(píng)：雖然這只是一個(gè)小改進(jìn)，但其解決的問(wèn)題卻是鉆探過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題——鉆探到一定深度，鉆渣無(wú)法排除，致使鉆頭進(jìn)退兩難。

合作：海門(mén)智能壓漿機(jī)孔道注漿壓漿臺(tái)車(chē)組成部分：

提升機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、提升機(jī)、高速攪拌電機(jī)、 高速攪拌桶、低速攪拌電機(jī)、低速攪拌

減速機(jī)、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、 絲杠支腿、車(chē)架、稱(chēng)重傳感器、車(chē)輪

、提升機(jī)出料口、電腦控制箱、加料口

 

主要功能特點(diǎn)如下：

 1.全自動(dòng)操作

      使用時(shí)只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時(shí)間，臺(tái)車(chē)即可自動(dòng)上料并控制各個(gè)物料的

重量。高速攪拌完成后打開(kāi)放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉放料閥，進(jìn)行下

一次的攪拌。

2.高速攪拌
      本臺(tái)車(chē)高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1420轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。

其工作程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上水，接著開(kāi)始高速攪拌，然后自動(dòng)的依次添壓漿劑、加水泥，物

料添加完畢后，高速攪拌會(huì)繼續(xù)攪拌一段時(shí)間（此時(shí)間段用戶(hù)可根據(jù)需要設(shè)定），時(shí)間到

后自動(dòng)停機(jī)，即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。

      該設(shè)備除上述自動(dòng)功能外，還設(shè)有手動(dòng)功能，可手動(dòng)完成上述全部工作程序或單項(xiàng)工

作程序，從而可以限度地提高工作效率。

3.低速儲(chǔ)料桶防沉淀設(shè)計(jì)
      本臺(tái)車(chē)設(shè)有大容積儲(chǔ)料桶，可容納高速攪拌已完成的漿料，滿(mǎn)足大流量壓漿設(shè)備的不

間斷供料。并具有低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4.拖動(dòng)車(chē)架系統(tǒng)
      本臺(tái)車(chē)裝配在移動(dòng)式車(chē)架上，可方便的使用其機(jī)動(dòng)車(chē)輛牽引移動(dòng)。

5.可選用連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)和預(yù)應(yīng)力真空系統(tǒng)
      用于鐵路預(yù)應(yīng)力施工時(shí)用戶(hù)可另選連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備及預(yù)應(yīng)力用真空設(shè)備用以配套

本臺(tái)車(chē)使用。

液態(tài)金屬采用注塑成型的方式進(jìn)行加工，僅需較短的循環(huán)周期，其生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間在2-3min之間，比CNC的加工時(shí)間明顯縮短。同時(shí)，澆口料能夠回收利用，無(wú)廢料堆積。液態(tài)金屬注射成型技術(shù)為汽車(chē)綠色化發(fā)展帶來(lái)了新的機(jī)遇。汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)、噴油嘴、內(nèi)外飾零部件、安全性組件、泵、傳感器，以及重負(fù)載連接器等400克以下的零部件都可以用液態(tài)金屬注射成型件，不僅可以獲得性能優(yōu)異的零部件，還可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)為汽車(chē)零部件制造的良好選擇。合作：海門(mén)智能壓漿機(jī)孔道注漿壓漿臺(tái)車(chē)”環(huán)境保護(hù)部大氣環(huán)境管理司司長(zhǎng)劉炳江對(duì)媒體公開(kāi)表示。2016年12月28日，北京亞新科天緯油泵油嘴股份有限公司技術(shù)中心主任張建明對(duì)記者說(shuō)，與五標(biāo)準(zhǔn)相比，輕型汽車(chē)六標(biāo)準(zhǔn)要采用更高的技術(shù)路線(xiàn)。劉炳江更是表示，僅從限值水平來(lái)看，六a階段限值略嚴(yán)于歐洲第六階段排放標(biāo)準(zhǔn)限值水平，比美Tier3排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求寬松；六b階段限值基本相當(dāng)于美Tier3排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的2020年車(chē)的平均限值。如果考慮到測(cè)試程序的不同等，可以說(shuō)輕型汽車(chē)六標(biāo)準(zhǔn)是目前世界上嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)之一。